血豆腐設備,血豆腐生產線,全自動血豆腐灌裝設備殺鵝廠每天都要殺**級多的鵝,但很多的鵝血都浪費了,滿地都是鵝血好可惜,我們可以把血收集起來又是收入深圳的一個客戶是肉聯廠的,咨詢血豆腐生產線,初期考察,產量不清,大約一天包裝5000盒,一盒一斤,盒裝的血豆腐,是可以進商**的,因為保質期長,血豆腐生產線是裝在像內酯豆腐一樣的盒子里,經過了高溫高溫滅菌,但是前期的投資有點大,客戶說干事業投資是正常的,只要考察好了市場,聯系好了銷路,剩下的就是好好的干了。全自動血豆腐灌裝設備
血豆腐設備工藝流程
采血→過濾→配料→脫氣→裝盒→凝固→滅菌→檢驗→成品入庫。
血豆腐生產線操作要點
1、采血:經過檢疫合格的豬方可上屠宰生產線,用空心刀將全血收集在標有編號的容器內,該容器中事先加入一定數量的抗凝劑,定量混合后放入4-10℃冷庫備用,記明容器中血液與豬的對應編號。血豆腐生產線待肉檢完畢,確認無病害污染后方可加工。如其中某只豬肉檢驗不合格,含有該豬血液的容器中的全部血液廢棄,并按要求做無害化消毒處理。另外,容器不可過大,以便于血液及時降溫保存。
2、過濾和脫色:降溫后的血液經過20目篩過濾,除去少量凝塊,鴨血生產設備價格與一定濃度的食鹽溶液混合,放入脫氣罐進行真空脫氣。脫氣溫度40℃,真空度0.08-0.09MPa,時間約5min。血豆腐生產線
3、配料裝盒:向脫氣后的血料加入凝血因子活化劑,攪拌均勻并很快裝入盒內,使之在15min內自然凝固。
4、封盒:血料在盒中凝固,把盒邊緣沾有的血料擦干凈,即可用熱封機封盒。檢查封好后滅菌。
5、滅菌:殺菌式:水殺菌 15-30′,反壓冷卻/121℃。
6、檢驗:滅菌后的產品經檢驗無破損、無漏氣、無變形,方可入庫全自動血豆腐灌裝設備
血豆腐設備售后服務
1、**產品的質量;(經過ISO9001質量認證),具有3A證明
2、設備的保修期為一年,此期間因產品質量問題,公司將全面負責,如因用戶未按操作程序或故意造成設備損壞等情況,公司也將指導協助用戶解決問題,但用戶需承擔相應更換配件的費用。血豆腐生產線
3、設備保修期后,公司提供及時而必要的有償服務并對產品終生保修,零部件充分**。
4、解決質量或操作問題的響應時間:2小時答復,通過無法解決問題時公司盡快派出技術服務人員到現場服務。
5、其它服務承諾:公司每年都派專業技術人員全國范圍內售后檢修,上門進行設備保養全自動血豆腐灌裝設備