鑄造涂料的涂掛方法
鑄造涂料的涂掛方法有刷、浸、淋、噴或浸淋相結合幾種，其中浸涂法具有生產效率高、節省涂料、涂層均勻以及對涂料的要求不高、操作簡便、不需要特殊設備等優點，在實際應用中深受歡迎。
浸涂涂掛的涂層厚度，可通過涂料濃度、浸涂次數和控制浸涂操作來控制。
一般采用兩次浸涂作業：
一遍，浸涂濃度較小的稀薄涂料，以便獲得均勻的薄涂層，改善兩遍作業的涂掛性能;
二遍，浸涂要通過調整涂料濃度來獲得均勻的涂料厚度。如果涂料的濃度不改變而又要求控制涂層厚度時，則只能靠浸涂后抖動消失模模樣次數來調整。熟練的涂料工要做到這個要求一般是不困難的。
消失模專用涂料的使用方法
消失模專用涂料是以水為載體，模樣涂刷后需立即烘干，熱節較大的鑄件，涂刷至少要刷2－3遍，鑄件的涂刷厚度不能低于1.5－2.0mm；涂刷厚度也可根據鑄件的大小和裝箱沙粒來定，一般是裝箱沙粒的三分之二（沙粒直徑），烘干溫度45－55攝氏度，烘干較好在通風條件下進行，也可在自然環境下曬干。
消失模鑄造的涂料要涂掛在消失模模樣的表面上，而傳統的砂型鑄造的涂料則是涂刷在制好的鑄型表面上，兩者的涂掛方法差別很大，而且其技術要求也不盡相同。消失模涂料的涂掛有多種方法如刷、浸、淋、噴或浸淋相結合。根據鑄件的大小來決定施涂方法。
消失模涂料的施涂方法：主要有噴涂、淋涂、刷涂、蘸涂與浸涂等。其中施涂方式的選擇取決于鑄件的結構。對特大型鑄件，常用刷涂和淋涂的方法；小型鑄件則常采用浸涂方法。
在模樣內外表面均勻涂覆后，模樣放在支架上晾放10～20min，以節省涂料，然后入烘烤爐烘干，在干燥的過程中 對缺少涂料的部位進行補刷涂料。為了制得表面質量好的鑄件，應采用適當的施涂方法及規定合理的涂層厚度。
黎明鑄造/V法鑄造涂料/V法涂料批發由靖江市黎明鑄造材料廠()提供。

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