怎么確定鍍鎳光亮劑的好與壞
1)觀察外觀。好的鍍鎳柔軟劑應該是無色透明的。而鍍鎳光亮劑則應是淡黃色透明狀的，沒有分層現象，無沉淀物，無懸浮物，色澤均勻一致。
2)使用電流范圍要寬。采用250mL霍爾槽測定使用電流范圍。方法是分別采用總電流為0.5A、lA、2A。時間分別為lOmin、5min、2min打霍爾槽試片。三個試片均應該是整板鏡面光亮度為較好。
3)穩定性要好。鍍鎳光亮劑在鍍液溶液中穩定，不易分解，從而減少了大處理的次數。*四代鍍鎳光亮劑的使用含量比*三代光亮劑少90％以上，有機物又十分穩定，大處理周期比*三代光亮劑要長3～4倍。減少了處理時的原料損失。?
4)鍍鎳光亮劑的使用范圍要寬。使用范圍過窄會給鍍液維護帶來很大困難。一般來說，因操作不當，誤加一倍量的主光劑不應出現低電流區發黑或漏鍍現象。
5)低區走位要好。即使是形狀復雜的鍍件，仍可在凹洼處鍍上合格鎳層，且沒有明顯色差為較好。
6)整平性能好，出光快。?
7)消耗量要少，能降低生產成本。
8)鍍層應力要小，延展性能好。
選擇鍍鉻添加劑主要應注意點
1.決不能采用含氟高的添加劑  由于以有機催化為主的添加劑對原材料選擇要求高，用量大（如用磺基時，用量應大于鍍液中鉻酐含量的1/3），因而使用成本高。有些添加劑（包括國內一些著名公司產品）為低價爭市場，降低生產成本，仍應用了大量含氟化合物，實際上算不上*三代鍍鉻添加劑，只是復合鍍鉻的改良工藝。用這類添加劑時，會產生嚴重的工件低區腐蝕、鈦加熱冷卻管腐蝕與陽極腐蝕，在大生產中已有多家產生過很不良效果。故在購買使用**定要先搞清楚是否是含氟高的，并簽訂質保合同。否則一旦加入，氟化物則難以再去除，遭受損失后也無證據要求索賠。
2.依據用途來選擇對裝飾性套鉻，應有好的低Jk區光亮性，寬的光亮范圍，允許在較低液溫及較低鉻酐濃度下工作，而對沉積速度的追求則不是主要目標。當技術力量強、維護水平高時，也可用低含氟的稀土鍍鉻，而粗放型技術管理時，則注定用不好。
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