鍍鉻陽極的選擇問題
電鍍鉻由于其電流效率只有13-25%，因此必須采用惰性陽極。
早些時候鍍鉻陽極的選擇主要有鉛合金，的引入主要是為了改善陽極的強度，因純鉛質地較軟，在使用中容易變形；現在一般采用鉛錫合金陽極，含錫量在7-10%，因錫導電性較好，提高了陽極的導電性能，為鍍鉻廠商降低了電耗費用支出，同時錫較鉛容易活化，避免了純鉛陽極在鍍鉻液中易鈍化的弱點，但錫的價格較高，生產線初期投入會有所增加，用戶可以根據經濟能力選擇合適的錫含量；現在有些高端用戶也有采用鉛銀合金的（含銀約1-2%），其導電性能更佳。
近幾年有推出鈦基涂覆銠銥貴金屬氧化涂層的陽極，但由于鈦的導電性不佳，需要進一步研究開發解決導電性問題，該陽極才能得到廣泛應用，目前該類陽極只能使用在一些電流密度不大的鍍鉻或電解處理場合。
鍍鉻陽極的外形選擇主要有鍍鉻陽極棒、鍍鉻陽極板、鍍鉻陽極桶等，根據鍍鉻生產線情況以及鍍鉻工件形狀及其在鍍鉻槽排布進行選擇。
選擇鍍鉻添加劑主要應注意點
1.決不能采用含氟高的添加劑  由于以有機催化為主的添加劑對原材料選擇要求高，用量大（如用磺基時，用量應大于鍍液中鉻酐含量的1/3），因而使用成本高。有些添加劑（包括國內一些著名公司產品）為低價爭市場，降低生產成本，仍應用了大量含氟化合物，實際上算不上*三代鍍鉻添加劑，只是復合鍍鉻的改良工藝。用這類添加劑時，會產生嚴重的工件低區腐蝕、鈦加熱冷卻管腐蝕與陽極腐蝕，在大生產中已有多家產生過很不良效果。故在購買使用**定要先搞清楚是否是含氟高的，并簽訂質保合同。否則一旦加入，氟化物則難以再去除，遭受損失后也無證據要求索賠。
2.依據用途來選擇對裝飾性套鉻，應有好的低Jk區光亮性，寬的光亮范圍，允許在較低液溫及較低鉻酐濃度下工作，而對沉積速度的追求則不是主要目標。當技術力量強、維護水平高時，也可用低含氟的稀土鍍鉻，而粗放型技術管理時，則注定用不好。
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