紡織行業功能性光學面料自動化視覺缺陷檢測設備是杭州衡眺科技多元化主營業務的重要組成部分。公司依托處理高反光、透光材質的主要技術優勢，針對具備透光、反光涂層的產業紡織面料、光學調光面料及高級服飾功能性面料，開發專門用于視覺檢測系統，突破傳統設備無法識別涂層細微瑕疵的技術局限，適配大批量連續卷料在線質檢需求。 功能性光學面料表面的斷紗、涂層缺失、色差、點狀污漬及細微劃痕等缺陷直接影響產品性能，普通視覺設備易受面料紋理與反光干擾導致誤檢。衡眺科技引入動態光照補償與多光譜圖像預處理技術，結合自研卷積神經網絡算法，基于海量缺陷圖像完成模型訓練，精確區分基礎紋理與真實不良，可識別數十類常見缺陷，漏檢率極低。設備支持寬幅卷料高速連續檢測，搭配自動標記機構在瑕疵位置做好標識，方便后道修補快速定位；可直接對接涂布、復合、分切產線，實現工序無縫銜接，省去人工轉運與抽檢環節，提升整線流轉效率。 公司可根據面料幅寬、輸送速度及涂層材質靈活調整配置，軟件支持缺陷報表自動導出與不良頻次統計，助力客戶定位涂布、織造工序的工藝問題。為紡織企業提供高穩定性國產化質檢方案，推動行業從人工目視向智能視覺自動化轉型。推動國產化視覺檢測技術落地，替代進口設備降低采購成本。玻璃膠輥清潔設備

面向海內外制造企業的全周期設備技術運維與產線優化服務，是杭州衡眺科技區別于普通設備廠商的配套主營業務。依托華東、華南及越南三大服務中心，為采購AOI檢測設備、3D測量機、UVW定位機及自動化產線的客戶，提供從安裝調試、操作培訓、定期維護、算法迭代、產線工藝優化到故障搶修的全流程技術服務，保障產線長期穩定運行，降低停機帶來的產能損失。 設備交付初期，工程師駐場完成整機安裝、產線聯動對接、光學校準及算法參數調試，同步開展現場實操培訓，涵蓋設備啟停、缺陷參數調整、數據導出及基礎故障排查等內容。量產后按計劃定期上門巡檢，清潔光學鏡頭、校準伺服精度、更新識別算法模型，針對新品類工件無償優化檢測程序，適配產品迭代需求。設備故障時，三地網點就近調配工程師快速搶修，盡可能縮短停機時長。 針對面板、生物醫藥、紡織、5G各行業，配備對應工藝工程師，結合檢測數據分析協助客戶優化熱壓、涂布、貼合、撕膜等前道工藝，從源頭降低不良率。豐富的行業經驗沉淀標準化運維流程，打造設備銷售與持續技術服務一體化完整業務體系。銅膜VR眼鏡導光板采用模塊化設備設計，更換工裝即可適配多規格工件檢測。

面向筆記本、VR、電視、顯示器背光模組專門使用AOI缺陷檢測設備，是杭州衡眺科技深耕顯示行業的主要主營方向，產品線覆蓋NB缺陷檢測AOI、熱壓NB缺陷檢測AOI、VR缺陷檢測AOI、MNT&TV單撕膜檢測一體機，精確匹配不同尺寸背光模組全制程質檢需求，解決超薄導光板、VR微型光學膜片、大尺寸擴散片在熱壓、貼合、撕膜工序的外觀缺陷檢測難題。 熱壓工序易產生壓痕、氣泡、形變及涂布不均等隱性缺陷，人工檢測難以識別細微凹凸瑕疵。衡眺熱壓專門使用AOI搭載耐高溫光學模組，適配高溫工件即時在線檢測，多通道分層光源有效剝離反光干擾，AI算法自動區分工藝紋理與超標不良，實時輸出數據指導熱壓參數調整，從源頭降低不良率。VR光學膜片尺寸微小、精度要求極高，設備采用超高分辨率線掃相機搭配遠心光學鏡頭，可捕捉微米級劃痕與顆粒異物；大尺寸電視背光單撕膜工序同步集成檢測功能，撕膜后即時完成全幅掃描，避免轉運二次污染。 針對不同產品線的產能、尺寸及潔凈度要求完成設備定制，可集成自動上下料、不良分揀輔助機構。配套軟件自主研發，支持缺陷數據云端存儲與生產報表自動生成，依托校企研發中心持續迭代算法，降低漏檢誤檢率。

自研導光板 AOI 視覺檢測設備、擴散片智能分揀機實現海外市場突破，成功進駐越南、中國臺灣光學產業鏈。設備針對光學薄膜、導光板瑕疵檢測、分類分選需求優化迭代，可滿足顯示行業高標準生產要求，現場運行表現突出，贏得海內外客戶普遍贊譽。海外項目落地過程中，公司同步建立了本地化服務響應機制，涵蓋設備安裝調試、操作培訓、備件供應與遠程技術支持，保障海外客戶產線連續運轉。依托越南、中國臺灣市場的成功經驗，公司將繼續完善海外服務網點布局，把成熟的AOI檢測與智能分揀方案帶給更多海外顯示制造企業，穩步提升品牌在全球光學檢測裝備市場的知名度。醫用檢測設備采用無塵密封機身，適配潔凈車間生產環境。

適配多規格尺寸、多品類工件的標準化模塊化視覺檢測設備量產制造，是杭州衡眺科技規模化主營業務的主要板塊。公司將全系列AOI缺陷檢測設備、3D高度測量設備、UVW高精度定位機及自動化撕膜檢測一體機全部采用模塊化設計，主要光學模組、伺服傳動單元、視覺控制軟件及機械輸送機構實現標準化通用互換，只需更換少量工裝、調整軟件參數，即可兼容不同尺寸與材質工件檢測需求，大幅縮短定制生產周期，降低采購成本，同時便于后期改造升級，適配產品迭代與產線擴產需求。 顯示背光行業，同一臺擴散片、導光板AOI更換工裝后，可兼容手機、筆記本、VR及電視不同尺寸膜材檢測，無需重新采購整機；3D高度測量設備更換鏡頭與輸送模組，即可適配大尺寸板材與微型電子零件；UVW定位機通過參數調整，適配貼合、撕膜及精密組裝等多道工序。標準化模塊化生產使公司可批量量產主要單元，常備主流機型標準組件，明顯壓縮交付周期；后期適配新品只需更換工裝、升級算法，無需整機替換，有效減少企業重復投入。 豐富的量產經驗持續優化模塊化結構設計，兼顧通用性與專項精度，為各行業提供高靈活、高性價比標準化視覺檢測設備。5G 通訊行業提供背板字符檢測、外觀缺陷檢測及自動化移印裝配一體化方案。銅片膠輥清潔廠家

生物醫藥領域提供 NC 膜、金標試紙等耗材的缺陷檢測與精確標記設備。玻璃膠輥清潔設備

公司自研iPad 導光板全缺陷智能檢測設備，已成功通過蘋果二級供應商資質驗證。設備可實現大尺寸 iPad 導光板外觀瑕疵、光學不良、結構偏差等全缺陷智能化精確檢測，完全適配蘋果供應鏈嚴苛的制程標準與品質體系。本次驗證通過，標志公司在手機、筆電、車載基礎上，補齊平板高級顯示檢測賽道，完善覆蓋消費電子主要顯示品類，進一步鞏固公司在蘋果背光供應鏈的裝備配套優勢。后續公司將圍繞平板顯示檢測需求持續優化算法模型與硬件配置，縮短機型切換調試周期，降低客戶綜合使用成本，并以平板賽道經驗反哺手機、筆電、車載檢測裝備的迭代升級。玻璃膠輥清潔設備

杭州衡眺科技有限公司匯集了大量的優秀人才，集企業奇思，創經濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創新天地，繪畫新藍圖，在浙江省等地區的機械及行業設備中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業的方向，質量是企業的生命，在公司有效方針的領導下，全體上下，團結一致，共同進退，齊心協力把各方面工作做得更好，努力開創工作的新局面，公司的新高度，未來杭州衡眺科技供應和您一起奔向更美好的未來，即使現在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗，才能繼續上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！

杭州衡眺科技有限公司是一家與浙江理工大學合作的企業，位于風景如畫的桐鄉。公司專注于為面板、生物醫藥、紡織和5G通訊等行業設計和生產AOI自動化視覺檢測設備及生產線自動化組裝設備，提供一整套的自動化設計和生產解決方案，包括生產組裝和檢測。

衡眺科技致力于透明和高反光材料的視覺缺陷檢測設備的研發、生產和銷售。公司與多個行業前沿企業建立了長期合作關系，如群創光電、金名山光電、翰博高新、瑞儀光電、美蓓亞電子、永盛光電和益津鷺光電等。這些合作不僅提升了公司的技術水平，也推動了行業的進步。衡眺科技以其專業的技術和優良的服務，致力于為客戶提供高效、精確的自動化解決方案。