灌漿料是以水泥為基本材料，適量加入天然高強度骨料、多種混凝土外加劑等組成的干混材料，加水拌合后具有高流動度、早強、高強、無收縮等特性。
加固灌漿料的養護措施
1、自密實飾面清水加固灌漿料澆筑完畢后，應及時加以覆蓋防止水分散失，并在終凝后立即灑水養護，灑水養護時間不得少于7d，以防止加固灌漿料出現干縮裂縫。
2、模版應在加固灌漿料達到規定強度后方可拆除。拆除模版后可在加固灌漿料表面涂刷養護劑進行養護，也可于澆筑前在自密實飾面清水加固灌漿料模版表面涂加固灌漿料養護劑。

灌漿料的用途：
1、適用于混凝土梁柱界面加大加固補強；
2、適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿；
3、建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、修、加固；
4、地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固；
5、以及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。

灌漿料的施工方法：
1、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。
2、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100左右；模板頂部標高應不低于設備底座上表面50。
3、混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50，間距不超過1000。
4、水泥基灌漿材料拌和時，應按照產品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地點。

灌漿料施工時的要求：
1、漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿；
2、灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間；
3、在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流；
4、每次灌漿層厚度不宜超過100；
5、較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以7m為宜；
6、灌漿過程中如發現表面有泌水現象，可布撒少量CGM干料，吸干水份；
7、對灌漿層厚度大于1000大體積的設備基礎灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5石子，但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求；
8、設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理；
9、在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層；
10、模板與設備底座的水平距離應控制在100左右，以利于灌漿施工；
11、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理；
12、當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。
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