在非密集配筋情況下，加固灌漿料的布料間距不宜大于10m，當鋼筋較密時布料間距不宜大于5m。每次加固灌漿料生產時，必須有技術人員在施工現場進行加固灌漿料性能檢驗，主要檢驗加固灌漿料的坍落度和擴展度，并進行目測，判定加固灌漿料性能是否符合施工技術要求。發現加固灌漿料性能出現較動，及時與攪拌站技術人員聯系，分析原因，及時調整。
加固灌漿料的澆筑方法
1、加固灌漿料應采取分層澆筑，在澆筑完層后，應確保下層加固灌漿料未達到初凝前進行第二次澆筑。
2、在非密集配筋情況下，加固灌漿料的布料間距不宜大于10m，當鋼筋較密時布料間距不宜大于5m。每次加固灌漿料生產時，必須有技術人員在施工現場進行加固灌漿料性能檢驗，主要檢驗加固灌漿料的坍落度和擴展度，并進行目測，判定加固灌漿料性能是否符合施工技術要求。發現加固灌漿料性能出現較動，及時與攪拌站技術人員聯系，分析原因，及時調整。
3、加固灌漿料攪拌車卸料前應高速旋轉60-90s，再卸入加固灌漿料泵，以使加固灌漿料處于佳工作狀態，有利于加固灌漿料自密實澆筑成型。
4、如遇到墻體結構配筋過密，加固灌漿料的黏聚性較大。為保證加固灌漿料能夠完全密實，可采用在模版外側敲擊或用平板振搗器振搗方式來增加加固灌漿料的流動性和密實度。
5、澆筑速度不要過快，防止卷入較多空氣，影響加固灌漿料外觀質量。在澆筑后期應適當加高加固灌漿料的澆筑高度以減少沉降。
6、自密實飾面清水加固灌漿料應在其高工作性能狀態消失前完成泵送和澆筑，不得延誤時間過長，每車自密實飾面清水加固灌漿料從生產開始到澆筑完成宜在120min內完成，并且保持泵送的聯系性。

加固灌漿料的養護措施
1、自密實飾面清水加固灌漿料澆筑完畢后，應及時加以覆蓋防止水分散失，并在終凝后立即灑水養護，灑水養護時間不得少于7d，以防止加固灌漿料出現干縮裂縫。
2、模版應在加固灌漿料達到規定強度后方可拆除。拆除模版后可在加固灌漿料表面涂刷養護劑進行養護，也可于澆筑前在自密實飾面清水加固灌漿料模版表面涂加固灌漿料養護劑。

灌漿料的三個優點：
1、強度高：平常的灌漿料可以達到20Mp，28天可以達到60Mp以上。但是混凝土的強度就差很多了。
2、流動性比較好：因為混凝土在施工的過程中是需要振搗才可以不產生空洞的現象，但是灌漿料則不需要振搗，本身的流動性就很好。
3、微膨脹：因為混凝土會在凝固中產生收縮，就會很容易地產生裂縫，但是灌漿料的微膨脹性能就可以很大程度地避免了裂縫產生。

灌漿料的主要特性：
1、灌漿料流動性好，不泌水，能夠自動填充所需灌注空隙；
2、灌漿料具有早強、高強性能，澆后1天強度高達20Mpa以上，縮短工期，可提高設備運行中的抗沖擊性與抗振性，不同型號灌漿料可滿足不同工程需求；
3、粘結強度高，無收縮，具有微膨脹性能，可確保地腳螺栓和機座基礎以及新老混凝土的牢固結合，并適當的膨脹壓應力確保設備長期安全運行；
4、灌漿料抗裂和抗滲性能顯著，抗滲標號大于P20，的無收縮性能可以保證大面積施工不出現裂縫；
5、灌漿料早強型產品抗侵蝕，耐沖刷，具有良好的抗硫酸鹽和抗污水侵蝕性能，有較強的抗沖刷性，可用于海港，污水處理廠等工程；
6、灌漿料耐久性好，200萬次疲勞試驗，50次凍融環境試驗強度無明顯變化，無機灌漿材料，不老化，對鋼筋無銹蝕。含堿量低，可有效防止堿-集料有害反應；
7、灌漿料耐侯性好，-15℃～60℃長期安全使用；
8、灌漿料的干粉容重 2100～2400kg/m3。
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