鑄造方法的簡述：

目前生產上應用最廣泛的是CO2水玻璃砂底套陶瓷型。CO2水玻璃套有強度高，透氣性好制作簡便道優點。其特殊之處，在于事先要準備兩個模型，精密鑄造加工，一個用于灌陶瓷漿料的鑄件模（A模），另一個用于制造底套（B模）其尺寸較（A 模）大。

1．鑄件的表面光潔度高；

2．鑄件的尺寸精度高；

3．可以鑄出大型精密鑄件；

4．投資少，投產快，鑄造加工廠家，生產準備周期短。

缺點是原材料價格昂貴，由于有灌漿工序，鑄造加工哪家好，不適于澆注批量大，重量輕，形狀較復雜的鑄件，且生產工藝過程難于實現機械化和自動化。

鑄造分類 ：

離心鑄造：是將金屬液澆入旋轉的鑄型中，在離心力作用下填充鑄型而凝固成形的一種鑄造方法。

優點：1、幾乎不存在澆注系統和冒口系統的金屬消耗，提高工藝出品率；2、生產中空鑄件時可不用型芯，故在生產長管形鑄件時可大幅度地改善金屬充型能力； 3、鑄件致密度高，氣孔、夾渣等缺陷少，力學性能高；4、便于制造筒、套類復合金屬鑄件。缺點：1、用于生產異形鑄件時有一定的局限性；2、鑄件內孔直徑不準確，內孔表面比較粗糙，上海鑄造加工，質量較差，加工余量大；3、鑄件易產生比重偏析。

應用：離心鑄造最早用于生產鑄管，國內外在冶金、礦山、交通、排灌機械、航空、國防、汽車等行業中均采用離心鑄造工藝，來生產鋼、鐵及非鐵碳合金鑄件。其中尤以離心鑄鐵管、內燃機缸套和軸套等鑄件的生產最為普遍。

鑄造成型工藝流程

鑄件自澆注冷卻的鑄型中取出后，帶有有澆口、冒口、金屬毛刺、披縫，砂型鑄造的鑄件還粘附著砂子，因此必須經過清理工序。進行這種工作的設備有磨光機、拋丸機、澆冒口切割機等。砂型鑄件落砂清理是勞動條件較差的一道工序，所以在選擇造型方法時 ，應盡量考慮到為落砂清理創造方便條件。有些鑄件因特殊要求，還要經鑄件后處理，如熱處理、zheng形、防銹處理、粗加工等。

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