一個完善的后置處理器應具備以下功能：

(1）接口功能：后置處理器能自動地識別、讀取不同的CAD/CAM軟件所生成的刀具路徑文件。

(2）專家系統功能：后置處理器不只是對刀具路徑文件進行處理、轉換，黃山數控加工，還要能加入一定的工藝知識。如高速加工的處理、加工絲杠時切削參數的選擇等。

(3）反向仿1真功能：以NC代碼指令集及其相應參數設置為信息源的仿1真。它包括兩部分：NC程序的主體結構檢查和NC程序語法結構檢查；數控加工過程仿1真。以NC程序為基礎，模擬仿1真加工過程，判斷運動軌跡的正確性及加工參數的合理性。不同結構的機床、不同的數控系統、不同的編程習慣，其NC程序的結構和格式千差萬別。因此，反向仿1真難度非常大。

數控加工切削速度與切削力對刀具的影響至關重要，切削力過大使刀具崩掉的主要原因。切削速度與切削力的關系：切削速度越快時進給不變，切削力緩慢減小，同時切削速度越快會使刀具磨損的越快，使切削力越來越大，溫度也會越來越高，當切削力和內部應力大到刀片承受不了時，數控機械加工廠，便會山崩刀（當然這其中也有溫度的變化所產生的應力和硬度的下降等原因）。

許多CAD/CAM軟件包括提供自動編程功能，這些軟件一般是在編程界面中提示工藝規劃的有關問題。比如，數控加工零件，刀具選擇、加工路徑、切削用量設定等，小型數控加工中心，編程人員只要設置了有關的參數，就可以自動生成NC程序并傳輸至數控機床完成加工。因此，數控加工中的刀具選擇和切削用量確定是在人機交互狀態下完成的，這與普通機床加工形成鮮明的對比，同時也要求編程人員必須掌握刀具選擇和切削用量確定的基本原則，在編程時充分考慮數控加工的特點。

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