插板式滾筒包膠技術較早源于美國，它對目前國內普遍使用的整體包膠式滾筒進行了**的革新，利用可替換插板的形式，延長了滾筒的使用壽命，降低了滾筒的更換成本及后期維護的操作難度，節約了企業的成本開支。
　　產品結構
　　插板式滾筒包膠結構簡介如下：
　　橡膠面：采用高彈性、高**橡膠原料延長使用壽命，*特的菱形槽和Z型槽提高膠面的摩擦力，以更大牽引力輔助皮帶運行。
　　鋼襯板：根據不同滾筒的直徑尺寸，在出廠時即壓好弧度，確保鋼板與滾筒的**貼合。
　　粘合：經高壓硫化工藝將橡膠板與鋼板粘合，確保兩者貼合的穩定性，杜絕開膠問題。
　　壓條：作為導軌的壓條被*的焊接在滾筒上，確保膠板牢固的固定在滾筒表面，輔助滾筒運行。
　　產品優勢
　　組合式橡膠滾筒優勢：
　　成本低：減少停機，提高效率，降低使用成本。
　　安裝易：專用壓條焊接，*穩固，操作簡便。
　　維修快：滾筒*拆卸，現場安裝，隨時更換。
　　壽命長：**橡膠原料，**抗靜電，使用更持久。
　　產品特點
　　復合防滑橡膠板特性：
　　**性能：采用高彈性、高**橡膠原料制成。
　　摩擦性能：菱形槽和Z型凹槽輔助皮帶運行，摩擦力、牽引力加倍。
　　適應能力：根據實際應用需要可達到抗寒、耐高溫、抗靜電、抗阻燃、*等各類指標要求。
　　量身定制：根據不同規格型號的滾筒尺寸量身定制，滿足每種滾筒的直徑與長度需求。
　　新材料工藝：中高型橡膠板插板式企業研發的新成果。中高型的滾筒覆膠形式既解決了部分皮帶輸送設備皮帶跑偏的問題，同時也提供了快捷高效的包膠修復安裝方式
　　滾筒包膠步驟及注意事項解析
　　如果是舊滾筒，需要對滾筒表面進行鏟膠處理(新滾筒則*此步驟)之后，使用角磨機搭配鎢鋼碟對滾筒金屬表面進行迂回打磨處理，打磨厚度30um為宜;
　　將清洗劑涂刷在打磨過的金屬表面，洗去表面雜質油污，增加后續膠水的浸潤效果;
　　待清洗劑干燥之后， 在滾筒表面涂刷一層金屬底漆，保護滾筒免受外界侵蝕;
　　將混合攪拌之后的sk313冷硫化粘接劑涂刷在滾筒金屬表面，干燥之后再涂刷一遍，RIT**橡膠板半硫化層粘接面涂刷一層sk313;
　　待膠水略粘手指背的時候，將橡膠板貼合在金屬表面，使用橡膠錘捶打結實之后，使用橡膠修補劑對膠板接縫部位進行封口處理。
　　綜上來看，滾筒包膠操作流程簡單易掌握，但具體包膠效果如何，則要根據施工人員現場操作熟練度以及細節處理是否到位而定。當然后續保養以及及時檢修也很重要，這也都是施工人員需要注意的地方。
 公司主要生產各種普通輸送帶、尼龍輸送帶、聚酯輸送帶、鋼絲繩輸送帶、波狀擋邊輸送帶、管狀輸送帶、耐寒輸送帶、各種異型膠帶、橡膠板。另有托輥、膠輥、緩沖托輥、擋輥、支架、滾筒及其它輸送機配件。本廠產品廣泛用于:鋼鐵、冶金、煤炭、水泥、發電、化肥、糧庫、港口等行業。
　改向滾筒一般在輸送機的尾部，輸送帶在此處改變運動方向。本身具有結構緊湊、重量輕、占用少、性能**、外型美觀、使用*方便等優勢，而且具有很強的適應性。改向滾筒按承載能力也分輕型、中型和重型，結構型式與傳動滾筒一致，覆面有裸露光鋼面和平滑膠面兩種。從工作方式以及結構形式對兩者進行了比較，所以用戶在進行選擇時可以根據自己的需求進行選擇。