滾筒包膠的分類
　　滾筒包膠現在主要分為熱硫化包膠和冷粘式包膠，傳統的熱硫化包膠在市場上用的比較少，由于它的硫化壓強低，與金屬滾筒的粘接力度低、硫化條件的限制導致橡膠的性能大大折扣，**性能收到很大的影響，膠帶附著力較低，增加了膠帶應力，而且硫含量偏高而**性能差，使用中易老化。導致對輸送帶的附著力下降，清潔功能差。
　　國際上比較好的系列產品為**TECH冷硫化包膠技術，它橡膠密實度高，**性強，壽命為熱包膠的數倍;且摩擦系數高，大大降低了膠帶應力;橡膠彈性佳，防粘附性能好，因此在國際市場上占有很大的位置。
　　滾筒包膠步驟及注意事項解析
　　如果是舊滾筒，需要對滾筒表面進行鏟膠處理(新滾筒則*此步驟)之后，使用角磨機搭配鎢鋼碟對滾筒金屬表面進行迂回打磨處理，打磨厚度30um為宜;
　　將清洗劑涂刷在打磨過的金屬表面，洗去表面雜質油污，增加后續膠水的浸潤效果;
　　待清洗劑干燥之后， 在滾筒表面涂刷一層金屬底漆，保護滾筒免受外界侵蝕;
　　將混合攪拌之后的sk313冷硫化粘接劑涂刷在滾筒金屬表面，干燥之后再涂刷一遍，RIT**橡膠板半硫化層粘接面涂刷一層sk313;
　　待膠水略粘手指背的時候，將橡膠板貼合在金屬表面，使用橡膠錘捶打結實之后，使用橡膠修補劑對膠板接縫部位進行封口處理。
　　綜上來看，滾筒包膠操作流程簡單易掌握，但具體包膠效果如何，則要根據施工人員現場操作熟練度以及細節處理是否到位而定。當然后續保養以及及時檢修也很重要，這也都是施工人員需要注意的地方。
 公司主要生產各種普通輸送帶、尼龍輸送帶、聚酯輸送帶、鋼絲繩輸送帶、波狀擋邊輸送帶、管狀輸送帶、耐寒輸送帶、各種異型膠帶、橡膠板。另有托輥、膠輥、緩沖托輥、擋輥、支架、滾筒及其它輸送機配件。本廠產品廣泛用于:鋼鐵、冶金、煤炭、水泥、發電、化肥、糧庫、港口等行業。
傳動滾筒從制作材料上來分有鋼板卷制焊接、鑄鋼及鑄鐵3種。從結構型式上來分有裝配輻板式、輻條式、整體輻板式3種。另外，滾筒表面也有光面、包膠、鑄膠等型式;其中，以鋼板焊接裝配輻板式鑄膠滾筒應用較為廣泛。
　　兩者之間的關系來說就好比自行車兩個車輪，后輪就是傳動滾筒，前輪是改向滾筒。他們都是和輸送機搭配使用的一款產品，都廣泛的應用在也行鋼鐵，煤礦等地方。
　　傳動滾筒和改向滾筒的區別綜合上面介紹的內容來看，他們都是相互配合使用的，在具體的外形以及很多方面沒有多大的區別，只是使用的位置不同而已。