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? ? ?除塵器一般常用的有布袋除塵器和靜電除塵器，布袋除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，電解槽耐酸堿涂料，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值（一般設定為1500Pa ）時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機構排出。

? ? ??除塵器的箱體和骨架都是鋼鐵做成的，鋼材容易受到腐蝕主要來自兩個方面：一、待處理各種腐蝕氣體從內部腐蝕金屬，且在高溫環境下，腐蝕嚴重；二、除塵器多處于工業大氣環境中，外部也很容易受到腐蝕。在這種情況下必須采取防腐措施，防腐涂層必須滿足工業大氣、重工業大氣、化工大氣、煙氣等防腐要求和滿足耐高溫腐蝕要求，電解槽耐酸堿漆，ZS-1041志盛威華煙氣防腐涂料成膜物質：是以無機聚合物為主的互穿網絡聚合物作為成膜物質，溶液中含硅無機聚合物作為主鏈，高溫嫁接有機聚合物改性樹脂，得到交替排列組成的多嵌段嫁接無機—有機螯合聚合物，長期耐溫600℃，成膜性好，附著力好，涂層光滑自潔，耐溫高，電解槽，成膜致密降低介質損耗率。涂料固體顏料主要成分采用無機抗腐蝕耐磨材料，如納米硅微粉、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、石墨、超細氧化鋅、氧化鈦、陶瓷微珠、微粉氧化鋯等，在高溫密封下制成耐磨陶瓷功能填料，提高涂層的硬度高耐磨，防蝕性能，耐高溫性、抗沖擊性和好的延展性，極好的耐蝕性，能同時耐酸耐堿的多種腐蝕，具有很好的抗煙氣中H2S、氯離子、二氧化硫、三氧化硫、HCl高溫水汽等介質腐蝕，防止冷凝水點腐蝕、應力腐蝕、化學腐蝕、電位腐蝕等。 很適合除塵器設備的防腐。

　 ? ?好的除塵器設備，配上好的防腐涂料，對于企業降低煙塵含量，對于降低霧霾有著很重要的意義。

濕法脫硫對非金屬材料的腐蝕機理

????非金屬材料腐蝕的腐蝕分為化學腐蝕和物理腐蝕。

1 化學腐蝕

????化學腐蝕是一種由局部原電池生成的電化學反應過程，非金屬材料就是利用非金屬的絕緣性達到增加電池內阻的目的。材料對離子或電解質的滲透阻力越大，其電阻就越大，其耐蝕性能也就越好。在正確的腐蝕選材、設計的前提下，非金屬材料的化學腐蝕是一個較緩慢的過程。

2 物理腐蝕

????物理腐蝕的破壞是較迅速的過程，是造成非金屬材料失效的主要原因。物理腐蝕破壞主要表現為溶脹、鼓泡、分層、剝離、脫粘、龜裂、開裂等。腐蝕環境對材料施加的各種破壞力、材料的內聚強度、材料的基體界面的粘接強度，防腐施工時的工藝及環境影響等這些因素的共同作用是導致物理腐蝕破壞的主要因素。

????有機非金屬材料大多是在室溫條件下成型的，均為非致密性體，其中存在大量的分子級容穴，會生成微細泡、微裂紋等缺陷。在非金屬材料均使用揮發性的稀溶劑施工成型時，溶劑的揮發使此類缺陷頓時加大，為腐蝕介質的遷移性滲透提供了通道。襯里材料與基體界面間也不可避免地存在著界面孔隙。這些固有的缺陷導致的介質滲透是物理腐蝕的前提；煙氣中的SO2、HCl、HF等酸性氣體在與液體接觸時，生成相應的酸液，其SO32－、Cl－、SO42－對金屬有很強的腐蝕性，對防腐內襯亦有很強的擴散滲透破壞作用。吸收塔漿液中的硫酸鹽和亞硫酸鹽隨溶液滲入防腐內襯及其毛細孔內，當脫硫系統停運后，吸收塔內逐漸變干，溶液中的硫酸鹽和亞硫酸鹽析出并結晶，隨后體積發生膨脹，使防腐內襯產生應力，產生剝離損壞。

????在非金屬材料襯里本體固化時，電解槽防腐方法，大分子間因固化反應形成的新化學鍵及物理鍵，使得大分子的聚集態及構象發生變化，分子間距離的縮短導致樹脂體積收縮。而襯里會有多種不同相的材料收縮率不同，包括同相材料固化反應速度及固化熱分布不均勻，形成收縮殘余應力。非金屬材料和金屬材料的不同熱膨脹量，導致二者界面處形成熱應力。變化的氣流、液流的沖擊及其它方面的振動帶來的交變應力，降低了非金屬材料襯里與基體材料的粘接強度，增加了襯里內部及界面間的微裂紋和孔隙等缺陷。殘余應力、熱應力、交變應力加速了非金屬材料的腐蝕進程；由于GGH（蓄熱式換熱器）故障或循環液系統故障，導致塔內煙溫升高，其防腐材料的許用應力隨溫度升高而急劇降低。

3．脫硫裝置腐蝕環境分析　　

3.1二氧化硫的作用

????在脫硫過程中煙氣中的二氧化硫首先被吸收并生成亞硫酸或硫酸，最終生成亞硫酸鹽或硫酸鹽。亞硫酸根及硫酸根離子具有很強的化學活性，對鋼制設備具有很強的腐蝕能力，對防腐襯里亦具有很強的擴散滲透破壞能力。在無GGH的脫硫凈煙道中，煙道冷凝酸液的PH可達到2左右。

3.2 吸收液的PH值的作用

????從二氧化硫的吸收來講，高的pH值有利于二氧化硫的吸收，pH值＝6時，二氧化硫吸收效果佳，但此時，亞硫酸鈣的氧化和石灰石的溶解受到嚴重抑制，產品中出現大量難以脫水的亞硫酸鈣，石灰石顆粒，石灰石的利用率下降，運行成本提高，石膏綜合利用難以實現，并且易發生結垢，堵塞現象。而低的pH值有利于亞硫酸鈣的氧化，石灰石溶解度增加，按一定比例鼓入空氣，亞硫酸鈣幾乎可以全部得到就地氧化，石灰石的利用率也有提高，原料成本降低，石膏的品質得到保證。但低的pH值使二氧化硫的吸收受到抑制，脫硫效率大大降低，當pH＝4時，二氧化硫的吸收幾乎無法進行，且吸收液呈酸性，對設備也有腐蝕。運行中一般控制在pH＝4.5—5.8之間，具體詳細范圍可根據實際情況在調試優化后得出。

材料腐蝕及原理：

??????金屬材料以及由它們制成的結構物，在自然環境中或者在工況條件下，由于與其所處環境介質發生化學或者電化學作用而引起的變質和破壞，這種現象稱為腐蝕，其中也包括上述因素與力學因素或者生物因素的共同作用。某些物理作用例如金屬材料在某些液態金屬中的物理溶解現象也可以歸入金屬腐蝕范疇。一般而言，生銹專指鋼鐵和鐵基合金而言，它們在氧和水的作用下形成了主要由含水氧化鐵組成的腐蝕產物鐵銹。有色金屬及其合金可以發生腐蝕但并不生銹，而是形成與鐵銹相似的腐蝕產物，如銅和銅合金表面的銅綠，偶爾也被人稱作銅銹。關于腐蝕和金屬腐蝕還有一些其他形式的定義。由于金屬和合金遭受腐蝕后又回復到了礦石的化合物狀態，所以金屬腐蝕也可以說是冶煉過程的逆過程。上述定義不僅適用于金屬材料，也可以廣義地適用于塑料、陶瓷、混凝土和木材等非金屬材料。例如，涂料和橡膠由于陽光或者化學物質的作用引起變質，煉鋼爐襯的熔化以及一種金屬被另一種金屬熔融液態金屬腐蝕，這些過程的結果都屬于材料腐蝕，這是一種廣義的定義。金屬及其合金至今仍然被公認為是最重要的結構材料，所以金屬腐蝕自然成為最引人注意的問題之一。腐蝕破壞的形式種類很多，在不同環境條件下引起金屬腐蝕的原因不盡相同，而且影響因素也非常復雜。為了防止和減緩腐蝕破壞及其損傷，通過改變某些作用條件和影響因素而阻斷和控制腐蝕過程，由此所發展的方法、技術及相應的工程實施成為防腐蝕工程技術。

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