煙氣管道防腐涂料
? ? ??北京志盛威華化工有限公司是一家高科技節能涂料生產銷售公司,公司的涂料有:ZS-1型耐高溫隔熱保溫涂料、ZS-11型膨脹耐高溫隔熱保溫涂料、ZS-111型高質粉末隔熱保溫涂料、ZS-211型反射隔熱保溫涂料、ZS-221型防曬隔熱涂料、ZS-222型熱反射隔熱涂料、ZS-311型透明隔熱保溫涂料、ZS-322型耐高溫透明隔熱保溫涂料、ZS-411型輻射散熱降溫涂料、ZS-511型納米自潔涂料、ZS-522型耐高溫自潔不粘覆涂料、ZS-611型防冰雪涂料、ZS-711型無機防腐涂料、ZS-722型導熱防腐涂料、ZS-811型耐高溫防腐涂料、ZS-821型陶瓷防腐涂料、 ZS-822型復合陶瓷耐高溫防腐涂料、ZS-833型柔性耐高溫陶瓷防腐涂料、ZS-911型耐磨防水涂料、ZS-922型透明耐磨涂料、ZS-933型陶瓷防水涂料、ZS-1011型多種過渡涂料、ZS-1021型常溫、耐高溫多種封閉涂料、ZS-1021型石墨防氧化涂料、ZS-1022窯爐內襯保護涂料、ZS-1023超高溫金屬防氧化涂料、ZS-1031型耐磨防腐涂料、 ZS-1032型耐強氧化防腐涂料、ZS-1033型耐HF防腐涂料、ZS-1041型煙氣防腐涂料、ZS-1051型高溫透明阻燃防氧涂料、ZS-1061型耐高溫遠紅外輻射涂料、ZS-1071型耐高溫無機粘合劑、ZS-1072型耐高溫膨脹膠、ZS-1081型高級鋁粉漆、ZS-1082型耐高溫標志涂料、ZS-1091型耐高溫陶瓷絕緣涂料等。
? ? ??北京志盛威華化工有限公司為了解決濕煙氣煙囪管道煙囪的防腐問題,必須尋求一種耐酸防腐、耐溫變強、耐高溫同時耐磨附著力又好的材料,北京志盛威華化工有限公司生產銷售的ZS-1041煙氣煙囪防腐漆為我們提供了一種較好的選擇.至少到目前為止,這應該是解決這一問題的方法了。ZS-1041煙氣煙囪防腐漆選用精細材料制成,以無機聚合物為主的互穿網絡聚合物作為成膜物質的ZS-1041煙氣煙囪防腐漆,漆主要成分采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、超細氧化鋅、氧化鈦等,制成金屬陶瓷功能志盛威華填料提高涂的耐磨,防蝕性能。使用無機纖維,增強涂層的抗沖擊性。配以適當的顏料、溶劑、助劑和加入耐磨增強劑。
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煙氣腐蝕原理? ? ?煙氣從水平煙道進入煙囪后,角度和速度變化較大,發生湍流現象。氣流和含塵酸滴會對煙囪內襯強烈沖刷磨蝕。煙氣從水平煙道進入垂直鋼內筒后,耐沖刷防腐,一般煙氣流速從15m/s急劇升高到30m/s,形成湍流,此處大量酸性煙氣冷凝水積聚并呈雨水狀沖刷煙囪壁面。煙囪內壁凝酸的pH值一般在1.7—2.5之間,可達到1.34。
? ? ??高溫煙氣中的二氧化硫、三氧化硫、HF、HCl等酸性腐蝕性氣體基本不會凝結成酸液對煙囪進行腐蝕,煙囪實際壽命遠大于三十年。但是低溫煙氣,排煙溫度下降到酸度以下,一般在180℃以下時,水平煙道和煙囪隨時有凝酸生成,其內襯防腐的金屬材料和耐酸磚等內襯會不斷受到腐蝕。大量凝液形成混合稀酸液,對內襯腐蝕更加明顯。煙氣凝酸量為2—4噸/小時。煙氣凝結酸液主要分布在水平煙道、煙囪積灰平臺和煙囪內襯區域。煙囪本體的腐蝕主要煙囪防腐內襯損壞酸液滲透到煙囪本體或者是通過牛腿滲透到煙囪本體。水平煙道和積灰平臺如沒有良好的防腐和疏水裝置,對水平煙道及煙囪積灰平臺會造成很大的腐蝕。
1、脫硫脫硝概述:
? ?按照國家環保總局提供是數據,我國目前燃煤二氧化硫排放量占二氧化硫排放總量的90%以上,另據國家板報總局2000年我國二氧化硫排放總量為1995萬噸,“兩控區”內二氧化硫排放量為1316.4萬噸(酸雨控制區786.8萬噸,二氧化硫污染控制區529.6萬噸),約占全國二氧化硫排放總量的66%,其中,火電廠排放637萬噸,其他污染源排放679萬噸。
? ?由此可見,燃煤電廠排放的二氧化硫是目前國內排放總量的一半,加強燃煤電廠煙氣脫硫,是改善國內大氣環境的關鍵。減少燃煤電廠二氧化硫排放的基本途徑,就是煙氣脫硫。
? ?按照脫硫方式的不同,煙氣脫硫技術一般分為2類:干法脫硫、濕法脫硫。由于干法脫硫的效率只有80%,除了少數即將報廢的燃煤機組外,很少采用;按照目前國內煙氣脫硫的經驗和效果,濕法煙氣脫硫的脫硫效率一般均可達到95%以上,是目前國際上的主流脫硫方式。
? ?在濕法脫硫工藝中,按照脫硫劑的不同,常用的脫硫工藝又可分為:鈣法(石灰石—石膏法)、鎂法(氧化鎂—脫硫鎂法)、氨法(氨水—脫硫氨法)、海水法等。但是,不論采用何種具體的濕法工藝,其具體的脫硫系統均包含如下設備:脫硫塔、凈煙道、煙囪這3個部分的新建或者改造。
? ?2、脫硫塔運行工況簡介
? ?脫硫塔是脫硫系統的心臟,其主要作用在于通過一些復雜的工藝過程,將待脫硫煙氣與脫硫劑的混合、脫硫、脫水,脫硫塔耐沖刷方法,也就是將高溫含硫煙氣,窯爐耐沖刷防腐,經過脫硫塔的運行、處理之后,變為達到排放標準、含水量盡可能低的“凈煙氣”,然后通過煙道、煙囪,排入周圍大氣。
? ?3、脫硫塔內部的腐蝕與防腐蝕方案簡介
? ?3.1脫硫塔內部的腐蝕狀況
? ?從脫硫塔的運行工況可以看出,脫硫塔使用過程中,其腐蝕狀況極為復雜:下部主要受堿性介質腐蝕,并伴隨有很強的沖刷作用;中部受到強酸性和中強堿性物質的腐蝕;上部受到強酸性物質的氣態腐蝕;塔內附屬構件(噴淋管、除霧器)受到高速流動的強腐蝕性氣流的沖刷、腐蝕。
? ?3.2脫硫塔的通用防腐蝕方案簡介
? ?目前,國內脫硫塔基本上是鋼結構塔體內加防腐蝕內襯,最常用的脫硫塔防腐蝕方案為:下部反應池襯預硫化丁基橡膠5mm(2層,2mm+3mm);上部氣體作用區域為玻璃鱗片防腐內襯4mm。
? ?3.3脫硫塔內防腐蝕方案分析
? ?從錢數脫硫塔的運行工況簡介可以看出,脫硫塔在使用過程中,包含了高溫煙氣、低溫煙氣2種溫度條件的劇烈變化;包含了中強堿性物質、強酸性物質的雙重腐蝕環境;還包含了顆粒型物質、液體和氣體的強力沖刷作用,是一個十分復雜的運行環境。
? ?在實際應用中,脫硫塔噴淋管為玻璃鋼材質,收到石灰水純度和內含顆粒物質磨損的影響,噴淋管易出現過量磨損而穿孔,易受到內部物質的結垢而堵塞,導致噴出霧化效果不佳,影響脫硫效率;下部采用的丁基橡膠防腐蝕層,其耐溫性能為110℃,而時間運行過程中,原煙氣(待脫硫煙氣)溫度一般為110℃~160℃,經常導致原煙氣入口部位被燒焦,上部玻璃鱗片防腐蝕區域,由于噴淋管的問題而導致該區域溫度變化較大,也包含防腐蝕施工質量問題,經常出現玻璃鱗片層脫落;部分電廠用燃煤中含氟量較高,導致玻璃鱗片層過快地被腐蝕穿孔。
? ?此外,防腐蝕是一項十分注重設計方案、施工技術和施工環境要求的行業,但是,由于國內對此認識不足,很多工程不考慮實際建設工程中的施工條件需要,一味地按照長官意志辦事,人為地規定不切實際的竣工時間,導致防腐蝕施工環境條件不符合施工技術要求,導致脫硫塔內防腐施工質量先天不足。
? ?3.4脫硫塔腐蝕案例簡介
? ?由于國內從事濕法煙氣脫硫的時間很短,脫硫工藝基本上是從國外購買設計技術,在國內實施,到目前為止還沒有對脫硫塔的運行環境及防腐蝕技術進行專門研究,只是照搬外國的相關防腐蝕技術進行國產化,而未考慮到國內外燃煤機組的運行特點對脫硫塔防腐蝕體系的影響,因而出現了大量的腐蝕問題。
? ?玻璃樹脂鱗片:抗滲透能力強,易修復,附著力強,機械強度大,表面硬度高,施工速度快,煙道耐沖刷防腐,但耐磨性稍差。
? ?在實際工程中,還有使用了僅僅3個月左右的脫硫塔,即出現大面積腐蝕穿孔的案例。當然,脫硫塔的嚴重腐蝕并不限于國內,如果不嚴格控制相關系數,在國外的脫硫塔也會出現嚴重腐蝕現象。
? ?4、防腐蝕方案討論與建議
? ?通過上述內容的介紹與分析,筆者認為,國內現有的脫硫塔的人防腐蝕設計方案和施工質量存在嚴重隱患,現有的丁基橡膠和玻璃鱗片防腐蝕體系不能滿足脫硫塔的實際運行要求,必須進行重點研究和設計。
? ?要做好脫硫塔的內防腐,確保脫硫系統的安全、正常運行,必須做好如下幾點:
? ?(1)、 必須根據各電廠燃煤機組的運行特點、排煙溫度、煙氣中的粉塵含量、脫硫塔內部煙氣流動特點、煙氣流速等,進行脫硫塔內部防腐蝕材料的選型設計;
? ?(2)、 所選擇的防腐蝕材料,必須具備足夠的耐熱性、耐酸性、耐堿性,必須具備足夠的耐摩擦性能;
? ?(3)、 所選用的防腐蝕材料,必須具備足夠的韌性,能夠適應脫硫塔在實際運行過程中由于煙氣溫度變化、脫硫塔頻繁出現的投產和停機所帶來的熱脹冷縮現象;
? ?(4)、 脫硫塔的防腐蝕施工,必須具備合適的施工環境,確保防腐蝕施工質量和后續養護效果。
耐沖刷防腐-北京志盛威華-脫硫塔耐沖刷方法由北京志盛威華化工有限公司提供。北京志盛威華化工有限公司(www.)是北京 豐臺區 ,特種涂料的翹楚,多年來,公司貫徹執行科學管理、創新發展、誠實守信的方針,滿足客戶需求。在北京志盛威華領導攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談,共創北京志盛威華更加美好的未來。
<p><p><p>公司以技術為上、用戶至上、細微服務為宗旨。公司不僅為客戶提供專業的解決方案,并為客戶提供快捷、專業、準確、熱情的技術支持與產品服務。北京志盛威華化工有限公司北京市科委認證的高新技術企業,是一家專業研究節能技術、開發新型節能產品的高科技型企業,公司聯合單位有北京志盛博卡節能技術研究院和中國隔熱保溫材料網。北京志盛威華公司以高、新技術為核心,依托中科院、航天部等大型科研單位的支持,與清華大學等高校進行了長期科研合作,研發、生產、銷售國內外前沿的節能產品和節能項目服務,多種節能產品都為世界開創先例,并在多個國家已申請專利。</p></p></p>