醫療器械壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機的入料口，經壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做壓鑄件。
特性：由于金屬銅、鋅、鋁及鋁合金具有很好的流動性和可塑性，而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機中鑄造，因此鋁壓鑄件可以做出各種較復雜的形狀，也可作出較高的精度和光潔度，從而很大程度的減少了鑄件的機械加工量和金屬銅、鋅、鋁或鋁合金的鑄造余量，不僅節約了電力、金屬材料、還大大節約了勞動成本；而銅、鋅、鋁及鋁合金具有優良的導熱性，較小的比重和高可加工性。 
從而壓鑄件被廣泛應用于汽車制造、內燃機生產、摩托車制造、電動機制造、油泵制造、傳動機械制造、精密儀器、園林美化、電力建設、建筑裝飾等各個行業。
材質規格：環保鋁合金
材質特性：符合ROSH ***檢測
精度高達：局部公差0.01mm
模仁材質：進口MS8407模具鋼
模仁硬度：48~52HRC
模具壽命：50萬模次以上
單組模具日產能：5000pcs
生產廠家： 深圳市迅思科技有限公司
生產工藝：開模-熔料-壓鑄成型-去毛刺打模-機加工處理-表面處理（包括拋光、振動研磨、噴砂、噴粉、噴漆、電鍍等）-包裝
壓鑄模具的精確度高、壽命長:精確度高，壓鑄精度可以達到0.01-0.1mm
壽命長:模具壓鑄可達50萬模次以上

深圳市迅思科技有限公司成立于2005年，是一家私營獨資企業，專業從事壓鑄模具設計，鋁壓鑄模制造，鋅合金壓鑄模具制造，壓鑄件生產，壓鑄件后加工，壓鑄件表面處理一整套服務的生產廠家，對模具制造經驗豐富，公司采用**的CAD/CAM/CAE一體化加工技術，擁有CNC、EDM加工設備和車床、鉆床、銑床、磨床等常用加工設備，擁有一批專業的CAD、CAM技術人員，并積累了長達多年的模具制造經驗，為客戶提供產品設計方案、結構設計、手板樣板制作、模具設計以及模具制作、生產跟進、品質改良等一站式服務。
目前公司涉及領域有LED燈殼，醫療，機械，電子等，有國內外客戶近80家，壓鑄機噸位88T-1000T，可滿足客人不同結構生產需求，在廣東壓鑄行業有良好的信譽。是壓鑄模，壓鑄件采購商可信賴的可以選擇合作生產廠家。
公司秉承謙誠、創新、適時、共識、務實，誠信為本、客戶至上、互利雙贏的經營理念，來回饋新老客戶，客戶的認可是我們永恒的追求，較大的動力！
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