此外，也有人曾用10%的聚(PTFE)填充UHMWPE，深圳**高分子量聚滑塊，結(jié)果是復合材料的拉伸彈性模量增加，并使磨耗率增加40%，同時摩擦系數(shù)也有下降．其原因是在復合材料的磨損表面有絮片形狀的PTFE。

　　安徽省化工研究院采用脂肪族和芳香族系阻燃劑混合使用，以三氧化二作為助阻燃劑，添加黑色復合抗靜電劑進行抗靜電改性；用一種低分子量改性劑與高聚物樹脂復配的復合流動改性劑進行流動改性，開發(fā)的防靜電阻燃UHMWPE材料的氧指數(shù)大于27，表面電阻率小于3xl06Q．m。

　　清華大學在UHMWPE中加入4%的膨化石墨使體系的表面電阻率達到2.5x106Q.m，用含有4%抗靜電劑和一種含量為3%的協(xié)同劑改性時，表面電阻率小于8.2x107Q.m(滿足不大于lxl09Q.m的標準規(guī)定要求)。

　　中科院化學所研究了用納米級層狀鹽改性UHMWPE，由于層狀鹽的片層之間結(jié)合力相對較弱，摩擦系數(shù)很小，利用片層之間的相對滑動可提高UHMWPE熔體的流動性，從而改善其加工性能，且片層內(nèi)部結(jié)構緊密，剛度很高，**高分子量聚，在二維方向上對UHMWPE的性能有一定增強作用。

　　聚管材擠出成型中冷卻水溫要求一般較低，通常在20度以下，在生產(chǎn)PPR管材時，一段溫度可以稍高，后段較低，從而形成溫度梯度。調(diào)節(jié)冷卻水流量也是相當重要的。流量過大，管材表面粗糙，佛山**高分子量聚異型件，產(chǎn)生斑點凹坑。流量過小，管材表面產(chǎn)生亮斑易拉斷，如分布不均勻，管材壁厚不均，或橢圓。

　　螺桿轉(zhuǎn)速與擠出速度

　　螺桿轉(zhuǎn)速是控制擠出速率，產(chǎn)量和制品質(zhì)量的重工參數(shù)。單螺桿擠出機的轉(zhuǎn)速增加，產(chǎn)量提高。剪切速率增加，熔體表觀粘度下降。有利于物料的均化。同時由于塑化良好，使分子間的作用力增大，機械強度提高。但螺桿轉(zhuǎn)速過高，電機負載過大，熔體壓力過高，剪切速率過高，離模澎脹加大，表面變壞，且擠出量不穩(wěn)。

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