一般精密注塑成型有兩個(gè)指標(biāo)：一是設(shè)備精度，另一個(gè)是模具誤差，前者由于尺寸大小和制品厚薄不同難以比較，代表了注塑機(jī)的綜合水平，一般普通注塑機(jī)的重量重復(fù)誤差在1%左右，較好的機(jī)器可達(dá)到0、8%，壓鑄模具制作，低于0、5%為精密機(jī)，小于0、3%為**精密機(jī)。精密注塑成型的影響因素：

（1）考慮塑料的收縮率。

（2）制品形狀及尺寸塑件的形狀及尺寸。

（3）模具塑件的精度。

（4）模具加工精度。

（5）注塑機(jī)對(duì)制品具有較高的精度要求。

塑料模具的設(shè)計(jì)上，模具制作加工，與塑料加工有著密切的聯(lián)系，這主要是因?yàn)樗芰霞庸さ某蓴?，很大程度上取決于模具設(shè)計(jì)效果和模具制造質(zhì)量，注塑模具制作，而塑料模具設(shè)計(jì)又以正確的塑料制品設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)。合肥模具廠在這里為大家介紹關(guān)于塑料模具設(shè)計(jì)時(shí)要考慮到的結(jié)構(gòu)要素：

1、分型面，即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類型與結(jié)構(gòu)、脫模方法及成型機(jī)結(jié)構(gòu)等因素的影響。

2、模具精度，合肥模具制作，即避卡、精定位、導(dǎo)柱、定位銷等。定位系統(tǒng)關(guān)系到制品外觀質(zhì)量，模具質(zhì)量與壽命，根據(jù)模具結(jié)構(gòu)不同，選擇不同的定位方式，定位精度控制主要依靠加工，內(nèi)模定位主要是設(shè)計(jì)者充分去考慮，設(shè)計(jì)出更加合理易調(diào)整的定位方式。

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