不銹鋼波紋管補償器試壓的具體步驟：
1、安裝前，應先檢查不銹鋼波紋管補償器波紋管補償器的型號、規格及管道的支座配置必須復合設計要求。
2、對帶內襯筒的波紋管補償器，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（按波紋管補償器的流向標志 安裝）。平面角向型波紋管補償器的鉸鏈轉動屏幕應與位移平面一致。
3、需要進行“冷緊”的波紋管補償器，其預變形所用的輔助構件，應在波紋管補償器預變形后拆除。
4、管系安裝完畢后應立即拆除波紋管補償器上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，并按 設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管系在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或“冷緊”的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安 裝偏差，以免影響波紋管補償器的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管系、設備及支承構 件的載荷。
6、不銹鋼波紋管補償器所有的活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表面和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用于氣體介質的波紋管補償器及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹 節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純凈，無腐蝕性，并控制水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試 驗結束后，應盡快排盡波紋管中的積水，并迅速將波殼的內表面吹干。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設后切下等長管道再安裝膨脹 節的方法來保證。
11、須注意的是，波紋管補償器是不吸收扭矩的，因此在安裝波紋管補償器時，不允許波紋管補償器受到扭轉 。
12、波紋管補償器所有的活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在波紋管補償器外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料 。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表面和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將波紋管補償器拉壞 。
16、波紋管補償器允許不超過1.5倍公稱系統壓力試驗。
17、裝有不銹鋼波紋管補償器的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓 力急劇變化，造成支架或波紋管補償器損壞。 
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