一次性紙杯發(fā)展歷程;1932年,*一只涂蠟兩片紙杯問世,其平滑的表面可以印上各種精美圖案,提高促銷效果。紙杯涂蠟,一方面可以避免飲料與紙材直接接觸,而且能保護膠的粘合性,增強紙杯的耐用性;另一方面也增加了側壁的厚度,使紙杯的強度大大提高,從而減少制造較結實的紙杯所必需的紙用量,降低生產成本。
隨著涂蠟紙杯成為冷飲料的盛裝器皿,人們也希望能用一種方便的的器皿來盛載熱飲料。但是,熱飲料會熔化紙杯內表面的蠟層,膠粘合口就會分離,所以,一般的涂蠟紙杯并不適用于盛載熱飲料。
直壁雙層杯:為擴大紙杯的應用范圍,1940年,直壁雙層紙杯被推向市場。這種紙杯不但便于攜帶,而且可用以盛裝熱飲料。其后,生產廠家又在這些杯上涂布乳膠以遮蓋紙材所具有的“紙板味”,并加強紙杯的防漏性。經乳膠涂布處理的單層涂蠟杯被廣泛應用于自助售賣機來盛載熱咖啡。
淋膜涂塑紙杯:一些食品公司開始將聚乙烯涂在紙板上,以增加紙包裝阻隔性和密封性。由于聚乙烯的熔點大大**蠟質,采用這種材料涂布的新型飲料紙杯,能理想地用以盛載熱飲料,解決了因涂布材料融化而影響產品質量的問題。同時,聚乙烯涂料比原先的蠟涂料平滑,改進了紙杯的外觀。此外,其加工工藝亦比采用乳膠涂布的方法更為便宜、快捷。
廣告紙杯定做企業(yè)一般都考慮將盡量多的宣傳資料印刷在杯子上,有的則是為了美觀將紙杯進行滿版印刷,殊不知,廣告紙杯,簡約為上。
對廣告紙杯印刷廠來說,紙杯印刷并非像一般印刷畫冊傳單那么簡單,冷飲紙杯制作流程就包括紙杯原紙直接印刷、模切、加工成型、表面噴食品用蠟等程序。熱飲杯的制作流程則是紙杯原紙經淋PE膜成紙杯紙、印刷、模切、加工成型等流程。
廣告紙杯印刷廠在接下訂單后,必須檢查紙杯原紙的質量,它直接關系到廣告紙杯印刷廠的聲譽和紙杯的耐用性及質量。一般紙杯原紙的主要成分是植物纖維,根據(jù)紙杯的加工性能和使用性能,決定了紙杯原紙必須具備以下特性。紙表面細膩,紙杯印制時,要求控制原紙印刷面或淋膜PE后需印刷的表面的粗糙度值,以滿足紙杯表面印刷要求。
最后是廣告紙杯必須安全性高,紙杯屬于食品包裝材料,直接與人口接觸,在衛(wèi)生方面必須符合衛(wèi)生標準,紙杯原紙和紙杯紙要定期送當?shù)貒倚l(wèi)生防疫系統(tǒng)進行衛(wèi)生方面的安全檢測,以**用戶的使用安全性。還有廣告紙杯印刷廠必須重視紙杯的抗水性能,要求印制而成的紙杯無滲水、漏水。出于美觀考慮,廣告紙杯印刷廠還要重視紙杯的白度,在不使用熒光劑的前提下,原紙要具有相當?shù)募垙埌锥龋?*印刷圖案的清晰、鮮艷。
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