中空板箱，塑料中空板箱是一種新型包裝資料，采用PP料消費，無毒、無味、防濕潤、耐腐蝕、重量輕、外觀華美、顏色豐厚、純粹、并具有抗折、抗老化、拉伸、緊縮、撕裂強度高。相關于注塑的產品，中空板產品具有防震、可靈敏設計構造，不需開注塑模具等優勢。產品普遍運用于機械、五金、電子、農藥、廣告、裝潢等行業的產品銷售、運輸、周轉過程中。多年的努力研討開發，勝利地將PP中空板改良成為取代冰箱馬口鐵制品的替代產品，在堅持產品外觀的根底上，大量節約消費廠家本錢，而且十分環保.目前，該產品已被國內外眾多大型企業所應用并獲得多項適用新型技術，外觀專利，國內各種質量規范認證以及歐洲RoHS質量環保認證。

  保壓、降溫定型到達預先設定的時間后，即制品固體成型完成。注射座被油缸活塞拉動后退，開端螺桿的*二次預塑化，成型模具翻開，制品被**出模腔，完成塑料中空板的注塑全過程。
  合模局部完成鎖模動作后，注射座被油缸活塞推進前移，直至噴嘴緊靠襯套口；然后注射油缸活塞推進螺桿疾速前移，按熔料進入成型模具中所需求的壓力和活動速度，把熔料注入成型模具空腔內。為避免注滿成型模具腔內的熔料回料和及時補充熔料冷卻固化前的熔料收縮量，完成注射的噴嘴依然緊靠在襯套口上，而且堅持著一定的壓力，這個過程稱為保壓、降溫定型。

塑料中空板工藝流程
  HDPP塑料原料（原料+枯燥劑+色母粒）→攪拌機→擠出機：原料融熔塑化→模具（成型擠出）→定型（產品成型）→*一
  牽引機（牽引保送，帶切邊安裝）→烘箱→冷風機→*二牽引（帶剖切安裝）→剪切機→疊放平臺
  塑料中空板消費流程
  制樣→原料→拌料→制程→出板→沖壓成型→印字→裝釘→按樣質檢→包裝→出貨

淄博環方塑料制品有限公司（原淄博闊鑫環保科技有限公司）生產設備**，工藝技術精良，公司秉承：客戶至上、服務*一；科技創新、質量*一的企業精神，生產塑料填充料、塑料填充母料、塑料色母料、塑料消泡劑等改性塑料添加料，廣泛應用于制管、注塑、PP板、拉絲、改性塑料等塑料制品行業，產品質量穩定，價格優惠。