角鋼法蘭是通風空調工程中風管的重要組成部分,風管的角鋼法蘭分方形和圓形兩種.其傳統制作工藝為下料、焊接成型、劃線、打樣沖眼、鉆孔,該工藝存在效率低、誤差大,現場安裝困難,不易達到規范要求的缺點.因此,優化角鋼法蘭制作方法(采用新工藝),已是一種必然的趨勢.青島流亭機場擴建工程二期中的通風空調風管制作量大(約為40000 m2),風管連接形式為法蘭連接,法蘭共有3個品種,幾十個規格.本工程角鋼用量大(約150多t,450多萬個螺栓孔),施工工期短,質量要求嚴格.采用傳統工藝難以滿足工程要求,而采用新的加工工藝,可提高角鋼法蘭加工速度,**法蘭的互換性.針對風管角鋼法蘭的制作工藝過程中存在的問題,筆者研究了角鋼下料、法蘭螺栓孔制孔、法蘭焊接組對等.工程實踐證明采用新工藝,使角鋼法蘭的制作功效提高10倍以上,制作的角鋼法蘭質量高、互換性強.
適用范圍
本工法適用于大批量角鋼法蘭制作，對角鋼、扁鋼等制作的法蘭進行沖孔，也可用于管道支架沖孔和建筑行業中需要鉆孔的各種鋼制件，可制作各種尺寸的方形、圓形法蘭及各種沖孔件。
工藝原理
為控制孔加工過程中孔間距的累積誤差，避免由于累積誤差大而導致風管連接困難，將圓形螺栓孔改為橢圓形，可增大螺栓孔的調節余量，利用沖床的沖裁速度比鉆床鉆孔速度快，設計出一套多功能沖孔模具，在同
一模具上通過更換凸凹模和固定式定位板進行孔距定位，可完成不同形狀、不同尺寸孔的沖制。
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