昆山數(shù)控落地鏜銑床端面銑床,平面磨床等多系列多品種的普通和數(shù)控機床,昆山數(shù)控落地鏜銑床**國內(nèi)外并得到客戶的一致**

昆山數(shù)控落地鏜銑床可廣泛用于電力設(shè)備、內(nèi)燃機、汽車、船舶、石化機械、重型礦山機械、機床工具、鍛壓設(shè)備、通用機械等制造行業(yè)中,其實像龍門刨銑、龍門刨銑磨床等亦如此，對各種重、大型復(fù)雜零件的加工

工件一次裝夾后可進行鏜、銑、鉆、鉸、攻絲等多種工序加工,配備直角、等附件銑頭,以及回轉(zhuǎn)工作臺后,還可對工件進行五面加工,尤其是TK69系列配備雙回轉(zhuǎn)擺動附件銑頭后,則可對各種螺旋體、球體等復(fù)雜型面工件進行數(shù)控加工.

昆山數(shù)控落地鏜銑床操作規(guī)程

1．操作人員經(jīng)合格取得操作證，方準進行操作。操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2. 操作者必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

3．開機前應(yīng)先檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確地位，安全裝置是否齊全、可靠。檢查機床各軸有效運行領(lǐng)域內(nèi)是否有障礙物。

4．裝卸較重的工件時，必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。

5．機床運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。禁止觸碰旋轉(zhuǎn)部件，操作者不得停留在機床的移動部件上。注意自己所處位置的正確性，以免被夾傷或擠傷，發(fā)生意外或緊急事件時，按下“緊急停止”按鈕。

6. 測量、檢查加工面時，必須停車，嚴禁人*、手部等靠近正在加工面觀察加工情況。加工中，禁止用手直接清除鐵屑，應(yīng)用專門工具清掃。

7．機床運行中出現(xiàn)異常現(xiàn)象及響聲，應(yīng)立即停機，查明原因，及時處理。

8．機床運轉(zhuǎn)時操作者不準擅自離開工作崗位或托人看管。

9．在工作中需要旋轉(zhuǎn)工作臺（B軸）時，應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時不會碰到機床的其它部件，也不能碰到機床周圍的其它物體。

10.加工較大部件或保養(yǎng)機床時，需要架梯子，應(yīng)注意防止腳下打滑，應(yīng)與地面操作人員密切配合。

11.嚴禁**性能應(yīng)用機床。按工件材料選用合理的切削速度和進給量。

12. 調(diào)換刀具時，注意檢查拉釘、刀片等是否緊固，檢查刀柄及錐孔是否干凈， 經(jīng)確認后方可調(diào)換。加工中換刀，必須先停機，注意刀刃的傷害。

13．運用附件頭時，應(yīng)先把鏜桿退回至零位，檢查附件頭類型的是否正確，錐面、接觸面無異物，然后手動更換相應(yīng)的附件頭。卸下附件頭而不用其他附件時，應(yīng)安裝上滑枕保護蓋方可繼續(xù)加工。

14．試切削調(diào)試加工程序時，移動開關(guān)應(yīng)置于較小位置，采用單步操作，并在每步程序前確認顯示屏上各軸移動距離及方向與機床實際移動距離及方向相吻合后，方能執(zhí)行下步程序。

15．禁止踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴禁在工作臺上敲打或校直工件。

16．機床關(guān)機時，須將工作臺退至中間位置，鏜桿退回，然后退出操作系統(tǒng)，最后切斷電源。

17．工作后應(yīng)關(guān)閉總電源及水、氣閥門，將各附件頭擦拭干凈、蓋好防護罩后，停放在各自固位置。清掃機床周圍環(huán)境，工件分類碼放整齊。認真如實填寫日常點檢卡和交接班記錄。

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