回轉滾筒干燥設備概述/回轉滾筒干燥機 
　回轉圓筒干燥機是一種處理大量物料的干燥設備，運轉可靠，操作彈性大，適應性強，處理能力大，物料的適應性強，可以烘干各種物料，且設備操作簡單可靠。廣泛用于建材，冶金、化工、水泥工業烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。
 
回轉滾筒干燥設備工作原理/回轉滾筒干燥機 
　　回轉圓筒干燥機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫熱煙氣與物料并流進入筒體，隨著筒體轉動，物料運行到較低一端。在圓筒內壁上的抄板把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前行。干燥后的產品從底端下部收集。
 
回轉滾筒干燥設備特點/回轉滾筒干燥機 
1、干燥機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。 
2）、干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥。
3）、可擴展能力強，設計考慮了生產余量，即使產量小幅度增加，也*更換設備。
4）、設備采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。
5）、專門設計的擋輪結構，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力。
6）、抗過載能力強，筒體運行平穩，可靠性高。
回轉滾筒干燥設備適用范圍/回轉滾筒干燥機 
1）、化工、礦工、冶金等行業，如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。 
2）、農業、飼料、肥料行業，如秸稈、牧草、樹葉、魚粉、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機復合肥、污泥、水產品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機肥料、無機肥料、磷肥硫銨。
3）、對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料干燥。如各種結晶體、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無機泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥。
4）、要求低溫干燥，且需要大批量連續干燥的物料。
回轉滾筒干燥設備的干燥過程
  
  物料進入干燥機后，熱氣流首先將熱量傳給顆粒表面，引起表面水分的蒸發，物料顆粒內部水分不斷擴散到表面并向外界擴散，最后達到整個顆粒的干燥。若干燥過程中物料不發生化學反應，則物料含水率、溫度和干燥速率隨干燥時間的變化可分為以下幾個階段：
  1.升速干燥階段。顆粒置于溫度較高而相對濕度小于100％的傳熱介質中，在較短的時間內表面被加熱到干燥介質濕球溫度，水分蒸發速率提高很快，一定時間后顆粒吸收的熱量和蒸發水分耗去的熱量相等，達到平衡。此階段時間很短，排出水量不大，之后進入等速階段。
  2.等速干燥階段。在些階段中，顆粒表面蒸發的水分，由內部向顆粒表面源源不斷地補充，表面總是保持潤濕狀態，此時干燥速率保持不變，顆粒表面溫度保持不變。蒸發速率與顆粒表面和周圍介質水蒸氣濃度差及溫度差有關，差值愈大，干燥速度也愈大。另外，干燥速率還與顆粒表面的空氣速度有關，顆粒表面總有一層不易流動的空氣膜，空氣膜的減少有利于水分蒸發和熱交換。因而增大顆粒表面氣流的速度，使空氣膜減薄，可以提高干燥速率。干燥持續進行到一定時間，顆粒內部水分擴散速度開始小于表面蒸發速度，顆粒中的水分已不能全部濕潤表面以維持表面的蒸發，之后進入下一個干燥階段。
  3.降溫干燥階段。水分蒸發達到一定量以后，顆粒內部水分不足以全部潤濕表面，潮濕表面逐漸減少，干燥速率逐漸降低，此階段中蒸發速率和熱量消耗大為降低，顆粒表面溫度**介質的濕球溫度并逐漸升高，與載體之間溫差減小，直到接近或相同。
  4.平衡階段。此時顆粒表面水分吸濕和蒸發達到平衡，干燥速率為零。顆粒中的水分為干燥較終水分，通常不應低于貯存時的平衡水分。
售后服務：
（1）.質保服務——甲方對提供產品的質量在保修期內負責。產品自出廠之日起的十二個月為保修期
（2）.安裝調試 ——按買賣雙方確認的設備布置圖及設備基礎圖安裝調試。
（3）.培訓服務——供方派技術人員前往協助指導安裝，試運期間，培訓買方有關操作人員。（4）.維修服務——設備發生重大故障買方無法處理，供方無特殊原因在接到通知后在2日內到達現場服務。
（5）.隨機文件——提供產品使用說明書、合格證。
（6）.終身服務——產品保修期滿，賣方繼續提供產品終身服務，并優惠有償提供易損配件。（7）.客戶檔案——建立客戶檔案制，為客戶提供查檔及資料提供服務，解決客戶維修后顧之憂。
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常州潤凱干燥科技有限公司

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