可控滲碳熱處理的工藝分析

（1）碳勢控制的精確度
在**爐溫均勻性和溫度精確控制前提下，采用碳勢傳感器和碳控儀進行碳勢控制。
但在滴注式氣氛和直生式氧氣條件下，還需要紅外儀對CH4和CO進行控制。可控滲碳采取的控制方案主要有氧探頭控制、紅外儀控制、電阻探頭控制等。常用的是氧探頭控制，從單一參數(shù)控制逐漸發(fā)展到氧勢—CO—溫度三參數(shù)控制，碳勢控制精度±（0.025～0.05）%C。
(2) 底裝料立式多用爐
底裝料立式多用爐具有如下特點：
①臺車爐升溫快，爐內(nèi)氣氛可迅速轉(zhuǎn)換，該設(shè)備從室溫（冷爐狀態(tài)）升至900℃滲碳溫度的總計時間僅需1.5h，從爐內(nèi)某一種氣氛轉(zhuǎn)換為另一種氣氛在幾分鐘內(nèi)即可完成。可以實現(xiàn)薄滲層和表面碳勢（或硬度）同時要求的滲碳或碳氮共滲。
②底線料立式多用爐生產(chǎn)線可根據(jù)需要配置火爐、清洗機、傳動機構(gòu)，適應(yīng)不同生產(chǎn)批量。配置靈活多樣，冷卻部分可配油槽、水槽、等溫槽和加壓氣冷室，可以實現(xiàn)油淬、水淬、有機淬火介質(zhì)淬火、等溫淬火、加壓氣淬等多種工藝。臺車爐特別適合航空熱處理小批量、多品種的特點，是代替鹽浴較佳方案。目前，航空工廠已有近10臺底裝料立式多用爐。
（3）高溫滲碳
今年在滲碳工藝方面重要發(fā)展之一是高溫滲碳，一方面高溫滲碳可以縮短滲碳時間，提高生產(chǎn)效率，另一方面高溫滲碳可以解決不銹鋼滲碳要求。隨著航空工業(yè)發(fā)展，很多零件要求抗蝕耐溫性能又要求耐磨，必須采用不銹鋼滲碳，可以使用真空滲碳工藝，也可使用氣體高溫滲碳工藝。
普通滲碳爐較高使用溫度為950℃，不銹鋼滲碳要求在1000℃左右，為此要求使用高溫滲碳爐，國內(nèi)外已出現(xiàn)高溫井式滲碳爐、高溫箱式滲碳爐、高溫底裝立式多用爐等，采用耐高溫氧探頭進行碳勢控制。
不銹鋼高溫滲碳還有一個技術(shù)關(guān)鍵，就是要采用特殊方法去除鈍化膜，可以通入氯化銨或其他介質(zhì)。

電極鹽浴臺車式回火爐的說明

(1）爐體由A3鋼板焊接的坩堝、外殼以及外殼與爐體之間由耐火材料制成的保溫層組成。     

(2)電熱體是用不銹鋼制成的電極。     

(3)紫銅排是連接變壓器至電熱體之間的導(dǎo)電體，它將由變壓器次級輸出的低電壓、大電流傳至電極鐵。     (4)變壓器分幾個檔次供電，輸入電壓為380V,輸出電壓為5~25V     

(5)控制儀表用來控制爐溫。它采用熱電偶將溫度轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘枺ㄟ^儀表來控制配電柜對鹽浴回火爐爐的啟動、升溫、保溫及熄爐等。     

(6)配電柜通過儀表控制送電、停電，以實現(xiàn)熱處理工藝要求的升溫和保溫。

恒力爐業(yè)/丹陽光亮管式退火爐/鎮(zhèn)江臺車式真空光亮退火爐由江蘇恒力爐業(yè)有限公司()提供。

      江蘇恒力爐業(yè)有限公司是設(shè)計制造各種工業(yè)電爐、熱處理設(shè)備的專業(yè)廠家，前身為丹陽市工業(yè)電爐廠，創(chuàng)建于1985年。1986年與上海電爐廠成立了上海電爐廠丹陽分廠， 2005年成立江蘇恒力爐業(yè)有限公司，目前是丹陽地區(qū)熱處理設(shè)備生產(chǎn)廠家。被評為市**企業(yè)，連續(xù)6年榮獲AAA級資信企業(yè)。
　　公司擁有自己的設(shè)計研發(fā)人員和制造廠房，為**客戶提供各種熱處理工業(yè)爐設(shè)備。現(xiàn)有職工265人，工程技術(shù)人員75人，工程師15人。公司資本2240萬，廠區(qū)總面積32600平方米，固定資產(chǎn)3500多萬,擁有全套電爐加工及檢測設(shè)備，是生產(chǎn)各種熱處理設(shè)備的專業(yè)化工廠。主要產(chǎn)品有箱式爐、臺車爐、熱風(fēng)循環(huán)爐、井式爐、罩式爐、管式爐、網(wǎng)帶爐、連續(xù)式滾筒爐、輥底爐、推桿爐、可傾式滾筒爐、鋼帶爐、鋁合金淬火爐、時效爐、坩堝爐、熔鋁保溫爐等。可對工件進行以電、天然氣、煤氣、工業(yè)燃油等為介質(zhì)的真空、保護氣氛、控制氣氛等各種自控?zé)崽幚怼Ｄ赇N售營業(yè)額9000多萬元，產(chǎn)品出口俄羅斯、哈撒克斯坦、馬來西亞、越南、泰國、德國、美國等，被評為出口創(chuàng)匯**企業(yè)。我公司節(jié)能型全纖維系列臺車爐等申報江蘇科技成果獎，同時我廠榮獲民營科技企業(yè)稱號。 
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