PSP鋼塑復合壓力管電磁熱熔技術及操作圖

PSP鋼塑復合壓力管目前普遍采用的是雙面熱熔管件，其安裝的基本模式是采用電熱模頭對管材的內外層塑料及管件的承接口兩層塑料進行機械加熱令塑料熔融之后，管材與管件對插，使管材的內外層塑料與管件承接口的塑料融合，從而完成管路的安裝。但這里面存在相當大的技術缺陷，PSP鋼塑復合管，一方面是管材及管件同時需要加熱兩層塑料，熱熔模頭的可靠性要求非常高，需要**管材及管件的兩層塑料要同一時間達到塑料熔融狀態。另一方面對管材與管件尺寸配合程度要求相當高，具體點講，PSP管供應商，就是管材管件的公差要十分小，而且管材必須進行整圓處理，否則在管件與管材進行承插連接時，會因為公差的問題導致管材無法插入管件或者管材插入管件時管材表面的塑料被剝離堵成一團，南通PSP，較終導致管道堵塞或者漏水。第三方面是對安裝人員的技術要求非常高，除了精準地掌握模頭加熱與塑料溫度，在模頭同步加熱完成的情況下，必須在塑料冷卻硬化之前插接好管材管件，這須要有較好的時間把握，而這一點在冬天的中國北方地區是一件較困難的事情。第四方面是**過DN50以上的管道，若不借助機械插接將令安裝幾乎無法進行，借助機械安裝將使管路系統使用大量的法蘭機構對接，不利于成本的節約。事實上這種熱熔后對插的連接方式已被充分證明困難重重，工地的施工技術人員視安裝PSP鋼塑復合管及雙面熱熔管件為畏途。

東大海康管業在國內率先提出了電磁感應加熱熔接安裝PSP鋼塑復合壓力管及雙面熱熔管件的概念。其基本原理是利用PSP鋼塑復合壓力管的中間層鋼管，通過電磁感應使鋼管發熱并熔融管壁塑料及管件的承接口塑料使之完全融合，方法是先將管材插入管件的承接口，然后將電磁感應器的勵磁線圈環抱在管件上，開機通電時，勵磁線圈所產生的磁力線令鋼管可控加熱，較終熔融塑料，管材與管件緊密結合在一起。

這種安裝方法的優點在于：安裝簡單易行，效率較高，可靠性較高，對安裝技術人員素質要求不高；管材與管件對插后，只要開關機器即可，感應加熱完成機器自動停止運行。效率較高，安裝一只管件所需的時間不**過1分鐘（正常感應加熱時間20-30秒，管材與管件對插20秒左右，不計算管材管口出現變形的所需的管口整圓時間）可靠性較高；以該方法安裝成型的管件與管材結合部，*熔瘤出現，塑料完全融合在一起，不會出現介質泄漏，即使出現安裝問題，可以重復再進行感應加熱熔接，*更換管件。

電磁熔接技術介紹

我們的PSP鋼塑復合壓力管，其基本原理是利用PSP鋼塑復合壓力管的中間層鋼管，通過電磁感應使鋼管發熱并熔融管壁塑料及管件的承接口塑料使之完全融合，方法是先將管材插入管件的承接口，然后將電磁感應器的勵磁線圈環抱在管件上，開機通電時，勵磁線圈所產生的磁力線令鋼管可控加熱，較終熔融塑料，管材與管件緊密結合在一起。

這種安裝方法的優點在于：安裝簡單易行，效率較高，可靠性較高，對安裝技術人員素質要求不高；管材與管件對插后，只要開關機器即可，感應加熱完成機器自動停止運行。效率較高，安裝一只管件所需的時間不**過1分鐘（正常感應加熱時間20-30秒，PSP管廠家，管材與管件對插20秒左右，不計算管材管口出現變形時所需的管口整圓時間），可靠性較高：以該方法安裝成型的管件與管材結合部，*熔瘤出現，塑料完全融合在一起，不會出現介質泄漏，即使出現安裝問題，可以重復再進行感應加熱熔接，*更換管件。

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