1900年 英國哈德菲爾德(R.A.Hadfield)等首先發現含Si4%的Si-Fe合金有良好磁性。1903年德國和 美國相繼生產含Si1.0~4.5%的熱軋 硅鋼片。1906年代替 低碳鋼用來制造電機和變壓器鐵芯。 1934年美國 戈斯(N.P.Goss)采用兩次冷軋法制成 (110)[001]晶粒擇優取向的含 Si3%的冷軋硅鋼片。1968年 日本田口悟等采用硫化錳和氮化鋁綜合抑制劑并使用一次大壓下率冷軋法,制成(110)[001]高磁感取向硅鋼,這種材料的晶粒取向更加準確,鐵損和磁性進一步改善。
1949年美國制成厚度小于 0.1mm的冷軋(110)[001]取向薄硅鋼帶,用于電子工業。1957年 聯邦德國制成了(100)[001]立方取向硅鋼片,其縱橫向磁性都高,但因工藝復雜,至今未正式生產。圖2是(110)[001]和(100)[001]取向硅鋼片中晶粒排列示意圖。含硅6.5%的Si-Fe合金的磁致伸縮約為零,磁導率高、鐵損低、制成的變壓器無噪聲但因加工困難,未得到廣泛應用。70年代采用液態快冷技術制成6.5Si-Fe微晶薄帶,研制了更薄的取向硅鋼片和(100)面織構(晶間無取向)的硅鋼片等新品種。
中國于1953年開始生產熱軋低硅硅鋼片(Si1~2%);1955年開始生產熱軋高硅硅鋼片(Si3.0~4.5%);1962年開始生產冷軋取向薄硅鋼帶。70年代開始生產冷軋取向硅鋼帶。
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高速鋼鋸片的正確使用
為使鋸片發揮其性能,萬順榮提醒您:必須嚴格按照規范使用;
1、不同規格和用途的鋸片,其設計的刀頭角度和基體形式有所不同,盡量按其所對應的場合使用;
2、設備的主軸和夾板的尺寸及形位精度對使用效果有很大影響,安裝鋸片前要檢查和調整。特別對夾板與鋸片接觸面影響夾緊力造成位移打滑的因素必須排除;
3、隨時注意鋸片工作情況,發生異常,如振動、嗓聲、加工面走料情況,必須及時停機調整,并及時修磨,保持峰利;
4、修磨鋸片不得改變其原來角度,避免刀頭局部驟熱驟冷,所以請專業修磨
5、暫時不用之鋸片要垂直吊掛,避免長時間平放,更不應將物堆壓其上,刀頭處要加以保護,不許碰撞。
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