雖然分離器的設計多種多樣，但它們的目的都是除去不能通過疏水閥排掉的懸浮在蒸汽中的水分。一般用于蒸汽系統中的分離器有三種形式。
擋板型 - 擋板或折板式分離器由很多擋板構成，流體在分離器內多次改變流動方向，由于懸浮的水滴有較大的質量和慣性，當遇到擋板流動方向改變時，干蒸汽可以繞過擋板繼續向前，而水滴就會積聚在擋板上，汽水分離器有很大的通流面積，減少了水滴的動能，大部分都會凝聚，最后落到分離器的底部，通過疏水閥排出。
汽旋型 - 汽旋或離心型分離器使用了一連串肋片以便產生高速氣旋，在分離器內高速旋轉流動的蒸汽。

研究表明，擋板式分離器在10m/s 到30m/s的流速之間分離效率可接近100%，所以說如果有較大的速度波動，擋板式分離器用于蒸汽系統更為合適，況且如果管道選小，濕蒸汽的速度可超過30m/s。解決這一問題的方法之一是增大汽水分離器的口徑以及分離器上游管道口徑，以減小進入汽水分離器的蒸汽流速。

安裝及使用注意事項：
1、檢查安裝位置是否符合介質流向，確保按殼體上箭頭方向安裝。
2、安裝在水平管道上排污口垂直向下，保證被分離液體順利排出。
3、過濾器上端有吊環，可以懸空安裝，以減小管道設備負壓。
4、排污口安裝有手動球閥，安裝時應關閉球閥。
5、正常工作時球閥處于打開的狀態。
6、球閥下方連接自動放水閥，正常工作時檢查放水閥浮球是否復位。正常工作時浮球應處于放水閥下端。
7、檢修管道或更換放水閥時，應關閉球閥。
8、設旁路和進出口切斷閥，以便檢修不影響生產。
9、新管道試車或長期停用管道啟動時，需隔離設備清洗管道后再啟用設備。
10、更換濾芯時，需要關閉進出口通道。

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