清洗機機械/工具/量具/刃具工業(yè)：

需要清洗的產(chǎn)品：軸承、螺絲、噴嘴、齒輪、夾具、固定裝置用附件、彈簧、鉆研模具、床身、閥、游標(biāo)卡尺、挫刀、各類量具、各類刃具、各類機械零件等

污染源1：磨料、切屑、防腐劑、切削油、冷卻油、磨削砂輪孔的堵塞、助熔劑

污染源2：灰塵、氧化皮

使用清洗劑1：有機性洗滌劑；輕油(洗油等)

使用清洗劑2：堿性洗滌劑，酸性洗滌劑，中性洗滌劑；純水

清洗機

噴絲板清洗機是指專用于行業(yè)噴絲板的清洗的機械設(shè)備，在主要的運行過程中，主要還是利用超聲波進行產(chǎn)品清洗。噴絲板的作用是將黏熔體或溶液通過微孔轉(zhuǎn)變成有特定截面的細流，晶圓清洗，經(jīng)過凝固介質(zhì)固化而形成絲條。

使用該款設(shè)備，較明顯的優(yōu)點就是它的操作比較簡單。超聲波清洗機槽的槽底裝置的超聲波振子是由美國進口的高頻Q振子，宿遷晶圓，連接超聲波電箱即可使用。就產(chǎn)品設(shè)備裝置來看，該設(shè)備通常都是由經(jīng)過專業(yè)加工的不銹鋼鋼板配套而成，厚度達到3mm，完全達到*顆粒度。

除此之外，噴絲板清洗機一般都會采用臺裝置的過濾、拋動、慢拉等循環(huán)系統(tǒng)，都是由進口的高科技制作而成，提高了物件清洗的速度。

清洗機

機械零部件的污垢主要有潤滑脂、防銹油脂及其他混合物組成的油泥，可以采用堿性清洗液清洗、電化學(xué)清洗，也可采用超聲波清洗機清洗，超聲波清洗機清洗是一個清洗的專門類別，屬工業(yè)清洗。采用堿性清洗液清洗 堿性清洗液化學(xué)清洗的工藝流程為：裝掛－堿液清洗－水洗（50-90℃熱水）－干燥（熱壓縮空氣吹干，要求較高的零部件，經(jīng)壓縮空氣吹干后，還需要在105-1150C的電熱鼓風(fēng)干燥箱中烘烤10分鐘. 采用堿性清洗液的電化學(xué)清洗 超聲波清洗應(yīng)注意下列點：不宜清洗機件表面較厚的油污，晶圓腐蝕機，油污較厚時需采用高壓噴淋的方法進行預(yù)清洗，對于彈簧件、薄壁鋼件，**高強度鋼件等不能在陰極上清洗（為避免材料滲氫，產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象）；對銅、鋅、鎳等材料制成的機件不能在陽極上清洗（避免材料表面氧化）；定期進行電解液的定量分析，按分析結(jié)果補充化學(xué)試劑。

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