防止模具裂紋的方法

?一 、 模具產生裂紋的原因.

1-1、模具剛性不足

1- 2、模腔棱角的應力集中 二、 相關聯的知識

2- 1、模具的壁厚設計是模具設計的一個重要參數，進行強度計算(單純張力簡單計算)，精密模具研發，以確保模具所必要的厚度.還有，附加凹槽來利用模具的整體剛性.

3-2、在加工模腔的棱角時易產生應力集中，在此地方也易產生裂紋，所以在棱角處必須加工成有園角R的形狀(圖A) ? ?

?三、 解決方法

3- 1、把模腔的棱角加工成有園角R的形狀，在模具分型面加工成有凹槽的形狀來強化，增強模具的剛性 四 、由于材料的差異; 4- 1、沒有特別的原因.?

時運佳 東莞黃江?成立2000年，是一家專業精密塑膠五金模具公司，是廣東模具制造廠知名廠家。公司致力于

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四、

于材料的差異

成型收縮性大的材料，凹痕也大。例如

PE

、

PP

，即使只要稍微的加強筋，就會產生凹痕。

材料

成型收縮率

PS ? ? ? ? ? ?0.002~0.006

PP ? ? ? ?0.01~0.02

PE ? ? ? ?0.02~0.05

五、

參考

a

、當溫度降低到不產生凹痕時，連接器模具，如果

在模腔內的材料還有壓力，應該考慮到不會產生

凹痕了。

圍繞在模具內的材料在模具內的壓力即靜壓力，

無論什么地方都是不一定的。

接近澆口部分的壓力高，模具，如果材料的通邊寬，因為到各個角落的壓力的傳遞，近澆口

同遠離澆口的地方的壓力差跟全體的壓力相比相差很小就不會產生凹痕，

也就能得到

不殘留內部應力的制品。

而部分的材料在流入有困難的場所時，

這個地方有高的壓力，

其他地方的壓力降低就會產生凹痕。這一部分高壓的殘留，是制品的內部應力也大。

在理想的狀態下材料溫度同模具溫度的上升，

材料流動性較好，

并且射出在靜壓狀態

也變底。

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