作耐火材料

包括耐火磚、坩堝、連續鑄造粉、鑄模芯、鑄模洗滌劑和耐高溫材料等。近20 年來，耐火材料工業中兩個重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐內襯中被廣泛應用，以及鋁碳磚在連續鑄造中的應用，使石墨耐火材料與煉鋼業緊密相連，全世界煉鋼業約消耗70 %的耐火材料。

1）鎂碳磚耐火材料是60年代中期，由美國研制成功；70年代，日本煉鋼業開始把鎂碳磚用于水冷卻電弧爐煉鋼中。目前在世界范圍內鎂碳磚已大量用于煉鋼，并已成為石墨的一種傳統用途。80 年代初，鎂碳磚開始用于氧氣**吹轉爐的爐襯。目前英國用作氧氣**吹煉鋼爐襯的材料大部分是鎂碳磚，硬質石墨氈，爐襯壽命為1000—1500次。而日本，爐襯的壽命為2000—2500 次。

2）鋁碳磚耐火材料主要用于連續鑄造。在日本用連續鑄造生產的鋼占總生產量的90 %以上，英國為60 %。

3）坩堝及有關制品。例如坩堝、曲頸瓶、塞頭和噴嘴等，具有高耐火性，低的熱膨脹性，熔煉金屬過程中，受到金屬浸潤和沖刷時亦穩定，高溫下良好的熱震穩定性和優良的熱傳導性，所以石墨坩堝及其有關制品被廣泛用于直接熔融金屬的工藝中。

煉鋼

石墨和其他雜質材料用于煉鋼工業時可作為增碳劑。滲碳使用的碳質材料的范圍很廣，包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。在世界范圍內煉鋼增碳劑用石墨仍是土狀石墨的主要用途之一。

壓型不透性石墨板具有良好物理機械性能，化學穩定性與浸潰型石墨板相同，并且因是模壓生產，板材規整，施工方便，節省板材挑選時間，石墨氈，設備整體內襯壓型石墨板表面整齊美觀，錯縫量也易控制。 壓型不透性石墨板的耐腐蝕性能主要取決于樹脂的耐腐蝕性。壓型盼醒石墨板除強氧化性介質外(如硝酸、銘酸、濃.硫酸等)，能耐大多數無機酸、有機酸、鹽類及有機化合物、溶劑等介質的腐蝕，但不耐強堿。

?(1)壓型不透性石磨板具有浸潰性石墨板的優點，石墨氈價格，具有良好的物理機械性能、化學穩定性，耐油性。

?(2)壓型不透性石墨板強度、耐磨、抗滲等性能優于浸潰石墨板。

?(3)壓型不透性石墨板生產周期短、工藝**、成本低，組織結構均勻，采用模壓成型，板材形狀規整，便于施工，應用范圍廣，是一種理想的值得推廣的防腐內襯材料。

?(4)目前壓型石墨板生產采用的粘結劑大多是2130#盼醒樹脂，石墨氈，也少量生產過以映喃樹脂為粘結劑的壓型石墨板，還需要繼續研究拓展不同介質條件下適用的石墨制品，比如水玻璃石墨制品可在380-420'C高油氣相介質下使用，能解決高油氣相條件下的防腐問題;瀝青石墨板有良好的耐{耐性，并可在300'C條件下使用等等，其生產工藝都有待進一步模索研究。

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