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電纜外徑粗細不均和竹節形
1、產生粗細不均和竹節形的現象
（1）由于螺桿或牽引不穩，造成電纜外徑粗細不均。
（2）由于牽引突然不穩，形成電纜的塑料等呈竹節形。
（3）模具選配較小，半成品外徑變化較大，造成電纜的塑料層厚度不均。
2、產生粗細不均和竹節形的原因
（1）收放線或牽引的速度不均。
（2）半成品外徑變化較大，模具選配不合適。
（3）螺桿速度不穩，主電機轉速不均，皮帶過松或打滑。
3、排除粗細不均和竹節形的方法
（1）經常檢查螺桿、牽引、收放線的速度是否均勻。
（2）模具選配要合適，防止倒膠現象。
（3）經常檢查機械和電器的運轉情況，發現問題要立即找鉗工、電工修理。
六、合膠縫不好
1、合膠縫不好的現象
（1）在塑料層表面的外側，塑料合并的不好，有一條發烏合痕跡，嚴重時有裂紋。
（2）塑料層的合膠處塑化不好，有疙瘩合微小顆粒，嚴重時用手一撕即開。
（3）控制的溫度較低，特別是機頭的控制溫度較低。
2、合膠縫不好的原因
（1）控制溫度較低，塑化不良。
（2）機頭長期使用，造成嚴重磨損。
（3）機頭溫度控制失靈，造成低溫，使塑料層合膠不好。
3、排除合膠縫不好的方法
（1）適當地提高控制溫度，特別是機頭的控制溫度。
（2）機頭外側采用保溫裝置進行保溫。
（3）加兩層過濾網，以增加壓力，提高塑料的塑化程度。
（4）適當降低螺桿賀牽引的速度，使塑料塑化時間延長，達到塑料合縫的目的。
（5）加長模具的承線徑，增加擠出壓力和溫度。
七、其它缺陷
1、氣孔、氣泡或氣眼
（一）產生的原因
（1）局部控制溫度**高。
（2）塑料潮濕或有水分。
（3）停車后塑料中的多余氣體沒有排除。
（4）自然環境潮濕。
（二） 排除方法
（1）溫度控制要合適，發現溫度**高要立即調整，防止局部溫度**高。
（2）加料時要嚴格地檢查塑料質量，特別是陰雨季節，發現潮濕有水，應立即停止使用，然后把潮料跑凈。
（3）在加料處增設預熱裝置，以驅除塑料中地潮氣和水分。
（4）經常取樣檢查塑料層是否有氣孔、氣眼和氣泡。
2、脫節或斷膠
（一）產生地原因
（1）導電線芯有水或有油
（2）線芯太重與模芯局部接觸，造成溫度降低，使塑料局部冷卻，由于塑料地拉伸而造成脫節或斷膠。
（3）半成品質量較差，如鋼帶和塑料帶松套，接頭不牢或過大。
（二）排除方法
（1）模具選配要大些，特別是選配護套地模具，要放大6到8mm。
（2）適當縮小模芯嘴的長度和厚度。
（3）降低螺桿和牽引的速度。
（4）適當調高機頭的控制溫度。
3、坑和眼
（一）產生的原因
（1）緊壓導電線芯絞合不緊密，有空隙。
（2）線芯有水、有油、有臟物。
（3）半成品有缺陷，如絞線支出、壓落、交叉、打彎，鋼帶和塑料帶重合、松套、接頭**大等。
（4）溫度控制較低。
（二）排除方法
（1）絞合導體的緊壓要符合工藝規定。
（2）半成品不符合質量要求，應處理好后再生產。
（3）清除臟物，纜芯或線芯要預熱。
4、塑料層起包、棱角、耳朵、皺褶及凹凸
（一）產生原因
（1）塑料包帶和鋼帶繞包所造成的質量問題。
（2）模具選配過大，抽真空后造成的。
（3）模芯損壞后產生塑料倒膠。
（4）線芯太重，塑料層冷卻不好。
（二）排除方法
（1）檢查半成品品質量，不合格品不生產。
（2）裝配前要檢查模具，發現問題要處理后再使用。
（3）模具選配要合適。適當降低牽引的速度，是塑料層完全冷卻。
5、塑料表面出現痕跡

振德隆機械（昆山）有限公司是一家專業生產密煉機,開煉機,橡膠冷片機,造粒擠出機,EVA熔接機,橡膠出片機,EVA開片機,斜剖機,切膠機等橡塑機械的企業，廣泛應用于橡膠，塑料等行業，有著一批專門服務于橡塑行業的業內精英，為你提供*的品質和服務是我們始終不變的追求，期待與你的合作。
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密煉機適用產品： ⑴橡(硅)膠制品:各種橡皮圈、橡皮管、黏性膠帶、橡皮帶、防震橡膠、橡膠滾輪、橡膠海綿、輪胎、橡膠鞋底、油封、硅橡膠雜件等橡膠制品. ⑵化學工業原料和塑膠制品:各種電纜料、色母料及碳化物高填充、EVA、PVC、低煙無囟料阻燃料、TPR、電纜熱縮管、鈣化物高填充,橡塑共混料等等化工原料之高分散混煉和塑化.


密煉機的維護知識：
1.各減速箱油液面不得**中心線
2.檢查各緊固螺栓不得松動
3.檢查氣動三聯件內的機油狀況,并放掉里面的水分
4.工作完畢后,關閉各閥門、電器開關并清理機器衛生。
小型密煉機的安全操作規程：
1. 開車前必須檢查混煉室轉子間有無雜物,各儀表信號裝置完好,方可準備開車
2. 投料時,已切開的膠卷要逐個投入,嚴禁一次投料
3. 操作時發現雜物掉進混煉室或有故障時必須停車處理
4. 如遇突然停電,來電后應將料排出后重新啟動,嚴禁帶料開車

開煉機操作注意事項
1．開煉機機臺操作人員必須經安全教育并熟悉本工藝及設備性能才能開車。
　　2．全機的潤滑系統必須保持暢通，否則不能開車。設備任何一處有故障也不能開車。
　　3．冷卻系統應滿足工藝要求，不準在無冷卻的情況下開車。
　　4．設備不準在**過額定負荷的情況下長時間工作。
　　5．冬季受涼的膠或已燒焦的橡皮，不準作投料。
　　6．易燃易爆材料，如過氧化苯甲酰、聚異丁烯(塑料)等，不能在密煉機中操作。
　　7．各軸瓦溫度太高或被研出銅末時，要立即停止投料，加油沖洗，但不準停車，并應向**及有關人員報告開煉機的情況。側壁溫度**過65℃時應停車。
　　8．禁止將頭伸進投料口去觀察和傾聽混煉室中情況。
    9．混合氯丁橡膠發現膠料燒焦時，應立即卸料。
　　10．油泵油杯的潤滑油應用規定標號的機油，不能用低號機油代替。
　　11．壓縮空氣不足不能開車，以免上下**栓卡住。若混合膠和生膠在上下**栓中卡住，應立即停車清除，若掉進其它雜物時不能立即停車，應打開上下**栓卸料后停車。

開片機機適用范圍：
橡膠發泡軟木等，名類高低發泡、PE、EVA之剖片加工，操作簡易高速度高精準度，為廠商提供較高之產品。
開片機特性與技術要求：
1、帶刀之夾刀板整片以噴鎢鋼處理，高耐磨性不易變形。
2、機械式變速器，能快速換檔，出力穩定，低故障率。
3、刀座(夾刀板)前后采同步式滑座，可隨意調動前后，而不致影響原來已調好的精準度，因再次調整前后而產生變形。