概述
    該機的生產過程如下:瓶子通過風道傳送至三合一灌裝機。沖瓶機的回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下進入沖瓶機。在沖瓶機的特定區域，特制噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持，通過升降機機構在凸輪作用下實現下降下與上升。灌裝采用重力灌裝方式，瓶口上升**開灌裝閥完成灌裝過程。灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥。瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立瓶防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋的過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。整機設備采用封閉，封窗高度**設備較高點，進、出瓶處留有適當的通道，封窗底部留有排風槽。
 
主要特點
I.         進瓶機構a)        風道傳送適用于瓶形復雜情況。
b)       設有卡瓶保持裝置。
II.    沖瓶機a)        旋轉盤全部采用不銹鋼AISI304焊接而成。
b)       瓶夾的橡膠夾塊卡住瓶口部位，穩固**。
c)        采用進口的特殊專用高效噴霧噴嘴，沖瓶水呈設定角度噴出，可沖洗到瓶子內壁任何部位，沖洗**并節約沖瓶用水。
d)       瓶夾及升降機構滑套均采用德國igus耐蝕免維護軸承。
e)        沖瓶機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞。
III.  過渡撥輪a)        采用**不銹鋼撥輪。
b)       設有卡瓶保護裝置。
Ⅳ.灌裝機
a)        旋轉盤全部采用不銹鋼AISI304。
 
a)        灌裝方式為重力灌裝。
 
b)       灌裝閥采用316L。
 
c)        灌裝閥結構設計合理，灌裝量準確。
 
d)       灌裝過程瓶動閥不動，瓶頸托板卡住瓶口，通過升降機構在凸輪作用下實現下降與上升。
 
e)        液缸液位控制方式為浮球控制。
 
f)        灌裝機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞。
 
g)       在沖洗、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處采用環狀卡瓶口輸送方法。
 
  Ⅴ.旋蓋機
 
      旋蓋機是三合一機中精度較高的單機,對設備運行的**性、產品的次品率影響較大。我公司生產的旋蓋機特點如下：
 
a)        引進世界上較**的法國“ZALKIN”封蓋機技術，結合無菌灌裝機生產經驗改進，并特請上海*機械工程學院機電設計與自動化技術*的專家教授協助設計而成。例如：1）旋蓋頭升降凸輪（旋蓋運行平穩性的主要部件），在采用“ZALKIN”技術的同時，請專家教授對其進行了運動學和動力學設計，大大地提高了旋蓋機的運轉平穩性與使用**性。2）旋蓋頭（旋蓋效果**性的主要部件），請專家教授改進了磁鋼的設計，使得旋蓋頭除了仍然具有原來的磁性扭矩調整裝置（其上標有扭矩裝置節刻度盤）扭矩調節方便，可根據實際生產需要設定旋蓋頭扭矩大小的特點外，還使得旋蓋扭矩更準確，旋蓋效果更**可以更好的減少封蓋次品率。
 
b)       落蓋導軌上設有防止反蓋通過及反蓋取出機構，同時裝有一組光電開關，當落蓋導軌上無蓋時會自動停止機器運轉，可以有效地避免無蓋瓶的出現。
 
c)        設有旋蓋機進瓶檢測開關，與落蓋導軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，**無瓶時停止喂蓋，減少用戶蓋子的損耗。
 
d)       高效離心式理蓋方式，蓋磨損小。
 
e)        設有瓶蓋檢測機構，用于控制瓶蓋提升機啟停。
 
Ⅵ.出瓶星輪
 
a)        尼龍撥輪、輸送鏈協同作用出瓶方式。
 
b)       設有卡瓶保護裝置。
 
Ⅶ.出瓶輸送鏈
 
a)        傳動電機采用變頻調速，與三合一瓶裝機保持同步，可以有效地防止瓶子翻倒。
 
b)       出瓶輸送鏈上裝有光電開關，當萬一出現倒瓶時，可控制三合一灌裝機減速并停機
溫馨提示：
粵馨公司全體員工熱忱歡迎新老顧客來人來電咨詢：+86-750-3723849，
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售后服務 : （質保期1年） ;
自動化程度 : 全自動 ;
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適用行業 : 餐飲,食品,日化,醫藥,酒,化工 ;
適用對象 : 果汁飲料,碳酸飲料,酒類飲料,礦泉水、純凈水,酸奶,鮮奶,油類,醬類,膠水,口服液,藥水,液體酒精 ;
工作原理 : 常壓 ;
包裝類型 : 瓶 ;
灌裝精度 : 99.9999（%） ;
生產能力 : 100（罐/分鐘） ;
適用瓶徑 : 28-38（mm） ;
適用瓶高 : 150-370（mm） ;
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