粉煤灰,煤矸石,爐渣等工業廢渣含有較高的氧化硅,氧化鋁,氧化鐵,經原料混合輪輾后,充分水化形成硅,鋁型玻璃體,這種玻璃體與水化后的氧化鈣化合,產生化學反應,稱之為 ” 火山灰反應 ”其化學方程式如下:
水化物 活性物質 水 水化硅(鋁)酸鈣
化學反應中的水化硅(鋁)酸鈣是一種膠狀玻璃體,這種膠狀玻璃體并不穩定,但在添加劑作用下,隨時間的延續反應,逐漸凝固,形成一種高強度的網絡結構,加之原料合理調配及養護,從而形成了自養磚的強水泥磚機安全操作規程:
1、水泥磚機進行檢修時,應固定好料斗,切斷電源。
2、每次開動水泥磚機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好,滾筒內不得有異物。
3、請保持液壓系統,油路管道及液壓站內部清潔。
4、注意進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通行或者停留,工作完畢后應將料斗固定好再離開。
5、注意油溫過高,影響機器性能。
6、在水泥磚機運轉時,嚴禁將工具,手伸進滾筒內,以免發生意外。
7、在使用攪拌機時,必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩,不得以輪胎代替支撐。
8、油缸、閥塊、閥件、油管等液壓件,出現漏油,應采用更換油封、密封圈等維修方法或整件替換,避免帶病運行。油泵、油馬達在運行中要經常聽、看、摸,發現異常,必須停機排出。
9、制品振壓時間要嚴格控制,根據制品要求調整施振時間,在產率和質量間總結配比,必要時調整供料量或送料次數達到平衡。
10、隨時注意各工序限位是否正常,螺絲是否松動,及時發現情況,應及時停機調整,排出隱患。
了解和執行全面的安全操作,安全生產才能更好的保證生產廠家的利益
JF-QT5-20型多功能震壓式墻地磚生產線
(一)主要技術參數:
序號 項 目 參 數
1 激震力 68KN
2 震動頻率 5000次/分
3 震幅 15mm
4 噪音 95db
5 震動時間 6秒/次
6 外形尺寸 3000*2300*2900(mm)
7 裝機容量 20.7KW
8 整機重量 8噸
9 最大壓力 10噸
10 托板尺寸 1100*580*20(mm)
11 操作人數 10人
12 用地面積 ≥4000m2
(二)適用磚型和產量:
制品規格(長*寬*高)mm 成型塊數 生產周期 每小時產量
標 磚 240*115*53(mm) 32塊 20秒/次 5760塊
空心磚 390*190*190(mm) 5塊 20秒/次 900塊
多孔磚 240*115*90(mm) 16塊 20秒/次 2880塊
面包磚 100*200*60(mm) 18塊 20秒/次 3240塊
(三)設備特點:
1、任意更換模具實現一機多樣化。
2、往復撥叉式強制快速布料均勻。
3、激震與液壓相合,保證產品均勻的密實度。
4、強制式模具同步結構,確保制品厚度一致,脫模平穩,成品率高。
5、實現送板、出板、骨料、震動、壓制自動化。
天津市龍建豐液壓機械有限公司
建豐公司祝您開心快樂每一天!!!