我公司承諾: 自您購買我公司的鑄鐵平臺之日(以收到鑄鐵平臺日期為準(zhǔn),以下同)起7日內(nèi)(含第7日),可以選擇無條件退貨(原來有包裝的要保持完好的包裝)、換貨或者修理。如您選擇退貨,我公司將按照實際價格一次性退清貨款。 自購買我公司鑄鐵量具產(chǎn)品(鑄鐵平臺)、花崗石精密量具之日起三個月至一年內(nèi),如果您所購買的鑄鐵量具、花崗石量具出現(xiàn)國家“三包規(guī)定”所列性能故障,您可以選擇更換或維修。如選擇更換,我公司將為您更換同型號同規(guī)格的商品或不低于此產(chǎn)品性能的產(chǎn)品。 凡我公司的鑄鐵平板,鑄鐵平臺免費保修一年,超過免費保修期限后,提供有償(僅收取工本費用)維修服務(wù)。 付款方式 1、大額合同預(yù)付30%,貨到驗收合格后在付貨款的60%,10%質(zhì)量保證金6-12月付清。 2、為方便小額合同客戶的急需,我公司設(shè)立公司法人個人卡號,支付寶賬號,我公司即馬上發(fā)貨。 3、代收款,簽訂合同后,付貨款的10%作為定金,我公司發(fā)貨,貨到后客戶馬上打款,我公司通知卸貨。或者由貨運站代收余款。 4、經(jīng)雙方協(xié)商合同簽訂后,需方可一次性將貨款匯往我公司帳戶,我公司收到貨款后馬上發(fā)貨。 5、如需其它付款方式雙方友好協(xié)商! 泊頭市東工機械廠關(guān)于鑄鐵平臺系列產(chǎn)品售后服務(wù)承諾; 為創(chuàng)造名牌,提高企業(yè)知名度,樹立企業(yè)形象,我公司本著“一切追求高質(zhì)量,用戶滿意為宗旨”的精神,以“最優(yōu)惠的價格、最周到的服務(wù)、最可靠的產(chǎn)品質(zhì)量”的原則向您鄭重承諾: 一、產(chǎn)品質(zhì)量承諾: 1、 產(chǎn)品的制造和檢測均有質(zhì)量記錄和檢測資料。 2、 對產(chǎn)品性能的檢測,我們誠請用戶親臨對產(chǎn)品進(jìn)行全過程、全性能檢查,待產(chǎn)品被確認(rèn)合格后再裝箱發(fā)貨。 二、產(chǎn)品價格承諾: 1、為了保證產(chǎn)品的高可靠性和先進(jìn)性,系統(tǒng)的選材均選用國內(nèi)或國際優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品。 2、在同等競爭條件下,我公司在不以降低產(chǎn)品技術(shù)性能、更改產(chǎn)品部件為代價的基礎(chǔ)上,真誠以最優(yōu)惠的價格提供給貴方。 三、交貨期承諾: 1、產(chǎn)品交貨期:盡量按用戶要求,若有特殊要求,需提前完工的,我公司可特別組織生產(chǎn)、安裝,力爭滿足用戶需求。 2、產(chǎn)品交貨時,我公司向用戶提供下列文件; ① 技術(shù)保養(yǎng)維修手冊 ② 安裝總圖 ③ 提供易損件、備件清單,并附送一定量的備件。 3、貨物的配送方式 汽車運輸方式:我公司主要通過物流集團將貨物發(fā)到全國各地,全國各省的省會城市、地級市、多數(shù)縣市均可通達(dá),省內(nèi)運輸一般通過河北快運,這是運費最低的一種運輸方式。 快遞方式:適于少量發(fā)貨及對貨物要求時間緊,其他運輸方式無法滿足供貨期的一種運輸方式,可以到達(dá)全國任何有明確地址的地方,相對來說運費偏高。 四、售后服務(wù)承諾: 1、售前服務(wù)承諾: 提供特殊需求產(chǎn)品設(shè)計、制造,滿足客戶的個性化需要。 公司嚴(yán)格按著合同約定安排生產(chǎn)、發(fā)運,保證按著合同約定時間供貨。 售后服務(wù) 1、產(chǎn)品質(zhì)量一年三包,終身保修。屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題,包修期內(nèi),包修、包換、包退,并為客戶提供配件供應(yīng)。 2、重大設(shè)備我公司負(fù)責(zé)安裝調(diào)試,現(xiàn)場由總工程師親自帶專業(yè)人員上門服務(wù),進(jìn)行現(xiàn)場安裝技術(shù)指導(dǎo),保證產(chǎn)品的正常運行。 3、堅持用戶至上的服務(wù)原由,用戶在使用過程中,出現(xiàn)質(zhì)量問題,在接到客戶的書面服務(wù)要求后,兩小時給予答復(fù),如需現(xiàn)場服務(wù),1000公里以內(nèi)2日內(nèi)到達(dá)服務(wù)現(xiàn)場,1000公里以外3日內(nèi)到達(dá)服務(wù)現(xiàn)場。 4、積極配合用戶搞好產(chǎn)品的運行和維護(hù)管理工作,隨時向用戶提供成本價格的備件及附售后服務(wù)承諾: 5、在保修期內(nèi),以下情況將實行有償維修服務(wù); (1)由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損壞; (2)由于操作不當(dāng)而造成的故障或損壞; (3)由于對產(chǎn)品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞件。 產(chǎn)品概述:鑄鐵平臺簡稱平臺,又叫鑄鐵平板是用于工件檢驗、劃線、調(diào)試設(shè)備、裝配、焊接、鉚焊的基礎(chǔ)平面基準(zhǔn)量具。鑄鐵平臺按準(zhǔn)確度級別分為0級,1級,2級和3級。一般0級、1級和2級平板作為檢驗平臺平板使用,3級平臺平板作為劃線、裝配、焊接、鉚焊使用,廣泛應(yīng)用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):按國家鑄鐵平臺最新標(biāo)準(zhǔn)GB/T 22095-2008,驗收按JJG117-2005標(biāo)準(zhǔn),灰鑄鐵件:GB9439—88,鐵件尺寸公差:GB6414-86其它要求均按相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 結(jié)構(gòu):鑄鐵平臺外觀基本上是箱體式。采用工作面、側(cè)圍、筋板三個部分組成,各部分均為一次性澆注而成。工作臺面的厚度最為關(guān)鍵,既要保證使用效果還不能太厚,也就是做到性價比最高;性價比高還涉及到圍子和筋,圍子在使用中起到支撐作用,厚度和高度都和平臺支撐能力息息相關(guān),加強筋起著拉伸作用,也要根據(jù)承重要求設(shè)計搭配加強筋的高度和厚度,加強筋的高度通常為半筋、滿筋及平筋。 通常鑄鐵平臺高度也是根據(jù)平臺大小決定的,1500*1000——2000*3000的平臺高度在230——300mm范圍內(nèi),大于此規(guī)格的平臺高度可以達(dá)到300——400mm。過于矮的高度會影響鑄鐵平臺的硬度。 材料:按GB/4986-85的標(biāo)準(zhǔn)制造,材料一般為HT200--300,也有QT400-600,ZG15-45。 規(guī)格相對應(yīng)參數(shù)表: 規(guī)格(長×寬)mm精度等級 0123 平面度公差(μm) 200×20051020.5 200×3005.51122 300×3005.51122 300×40061224 400×4006.512.525 400×5006.5132666 500×5006.8142868 400×60071427.570 500×600714.228.571 500×800815.53178 600×8008163280 1000×7509183690 1000× 1000×12001020.541103 1000×1500112245112 1000×2000 2652130 1500×2000 2856140 2000×2000 3161153 2000×2500 3467168 1500×3000 3570174 2000×3000 3774184 2000×4000 4488219 鑄鐵平臺用途: 1.檢驗平臺:主要用于檢驗工件誤差的基準(zhǔn),檢驗平板在機械制造過程中起著至關(guān)重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的最基本基準(zhǔn)工具。 2. 裝配平臺:用于成套產(chǎn)品組裝、調(diào)試。裝配平板上面帶有T型槽可以將工件固定在平臺上從而使裝配精度和效率大大提高,尤其在流水線作業(yè)中裝配平板作用是不可忽視的。 3. 焊接平臺:焊接平板分為平面焊接平板、T型槽焊接平板、及三維焊接平板,前兩種用途大致相同主要作為工件焊接的基準(zhǔn)。三維焊接平板是新型焊接工裝的配套產(chǎn)品,主要為疑難焊接、多工序焊接、高精度焊接,三維焊接平板上面均勻分布的有定位孔能輕松的與三維焊接工裝快速而精確的定位及裝夾,平板向四周延伸實現(xiàn)無限空間焊接,其主要用途是可把多零件的產(chǎn)品以最短速度組裝成形,然后再進(jìn)行焊接,從而使工件焊接精度焊接效率提高。 4.劃線平臺:主要用于各種零件的平面劃線及立體劃線,平板本身是很平的一個基準(zhǔn),工件在其工作面上劃線可以實現(xiàn)精度高,效率快等。 5. 基礎(chǔ)平臺:主要用于大型設(shè)備、工件的安裝調(diào)試以及測量劃線。基礎(chǔ)平板,多是有單塊規(guī)格小的平板拼接而成,平臺精度高、拼接簡單、尺寸可無限延伸等特點使基礎(chǔ)平板的應(yīng)用越來越廣泛。 6.研磨平臺:其用途有兩種:其一,精密測量,研磨平板精度非常高,可用于一些高精度工件的檢測,其二:用于高精度工件的研磨及拋光,國內(nèi)研磨平板最高精度能達(dá)到平面度0.0005mm.這是其它加工形式不能做到的,這也是傳統(tǒng)的研磨工藝能一直保留下來的重要原因。 7.鉚焊平臺:上面加工有T型槽,主要用于固定工件,是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備,裝配設(shè)備,維修設(shè)備的基礎(chǔ)平臺。 焊接平臺:適用于各種檢驗工作,精度測量用的基準(zhǔn)平面,用于機床機械檢驗測量基準(zhǔn),檢查零件的尺寸精度或行為偏差,并作精密劃線,在機械制造檢驗中也是不可缺少的基本工具。 8.焊工平臺:平臺平面上劃有標(biāo)志線,是鉗工工人用來檢驗工件,對工件劃線時使用的基準(zhǔn)標(biāo)志線,標(biāo)志線由用戶按其使用情況,做出標(biāo)志線的具體尺寸。 9.鉗工平臺鉗工平臺主要分為鉗工裝配平臺、鉗工檢驗平臺、鉗工劃線平臺等三種。是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備,檢驗工件,裝配設(shè)備,維修設(shè)備的基礎(chǔ)平臺。 10.T型槽平臺(T型槽平板)T型槽平板又稱T型槽工作臺,是工業(yè)量具的一種,主要用來固定工件,是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備,裝配設(shè)備,維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作平臺。 技術(shù)要求: 1、平臺要必須經(jīng)過兩次退應(yīng)力時效處理,防止應(yīng)力內(nèi)存出現(xiàn)的變形扭曲與平臺日后使用過成中裂痕現(xiàn)象的發(fā)生,消除鑄造應(yīng)力、粗加工應(yīng)力的目的,應(yīng)力消除達(dá)90%以上; 2、工作面加工完銳角倒鈍; 3、鑄件外力不加工表面須批膩、磨光,內(nèi)表面均需涂防銹漆; 4、平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。 3、精度等級為0級~3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)小于同圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個。且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。 4 、平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。 5 、平板工作面通常應(yīng)用采用刮削加工藝。對采用刮削加工期的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra的最大允許值為5чm. 7、平板工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定,或者按25mm×25mm中的接觸點數(shù)之差應(yīng)不大于5點。若有爭議,按接觸點面積的比率為評定依據(jù)。 8、平板相對兩個側(cè)面上,應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的設(shè)計應(yīng)盡量減小因 質(zhì)保期 : 1年 ; 售后 : 7天包退換 ; 發(fā)貨期 : 現(xiàn)貨 ; 是否批發(fā) : 是 ; 是否庫存 : 否 ; 是否標(biāo)準(zhǔn)件 : 是 ; 樣品或現(xiàn)貨 : 現(xiàn)貨 ; 工作臺類型 : 鉗工工作臺 ; 規(guī)格 : 1000*1500*800mm ; 適用范圍 : 鉗工工作臺 ; 外形尺寸 : 1000*1500*800(mm) ; 材質(zhì) : HT200 ; 型號 : 重型 ; 品牌 : 東工 ;
泊頭市東工機械;國家十一五重點新產(chǎn)品承擔(dān)企業(yè);連續(xù)8年為獲得銀行AAA資信等級; 主要產(chǎn)品有鑄鐵平臺,鑄鐵平板,劃線平板,檢驗平臺,大理石平臺,焊接平板,鉚焊平臺、劃線檢驗平臺、鑄造平臺、鑄造檢驗平板、檢測平臺、鉚焊平板、測量平臺、裝配平臺、鉗工平臺、鉗工工作臺、基礎(chǔ)平臺、試驗平板、鋁型材檢驗平臺、落地鏜床工作臺、大理石平板、花崗石平臺、鑄鐵方箱(方筒)、平直尺量具、機床減震墊鐵、鑄鐵v型架、v型鐵、偏擺檢查儀器設(shè)備、鑄鐵彎板、地規(guī)、地梁、大型機床鑄件等產(chǎn)品,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電站、冶金、機械、化工、船舶、科研、環(huán)保、航空、汽車、農(nóng)機、電器、儀表、醫(yī)療器械、五金等生產(chǎn)領(lǐng)域,產(chǎn)品的質(zhì)量以及售后服務(wù)得到了客戶的一致好評。 公司加工實力:沖天爐8T、10T兩座,4000mm×8000mm龍門銑床1臺、3000mm×6000mm龍門刨床1臺、2600mm×6000mm龍門銑床1臺、3000mm×3500mm落地鏜床2臺、2500mm×4000mm數(shù)控龍門銑床2臺、50mm搖臂鉆1臺等。 泊頭市東工機械廠的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。 加工方式 : 來料加工;來樣加工;來料代工加工;手工加工;來圖加工;其他; 工藝 : 機加工;組裝;磨加工;熱處理;鍛造;表面處理;金屬鑄造;模具制造;其他機械五金工藝; 產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證 : CCC; 品牌名稱 : 東工 質(zhì)量控制 : 內(nèi)部
