二次密封裝置安裝說明（I)
1. 安裝
本裝置的安裝，儲罐密封材料，在一次密封的螺栓上安裝上薄膜帶和密封板。每塊板搭在前一塊板上，直至完成整個罐的安裝，最后薄膜帶首尾搭接，儲罐密封，并用特殊膠粘牢。
安裝U型壓板就位，在每個螺栓上擰上螺母、墊片。
從一塊密封板的中央開始，安裝橡膠密封刮板，將其穿在螺栓上，儲罐密封油氣測量，每五塊密封板間隔安裝一個靜電導桿，在密封刮板的接頭上安裝一個聯接板。應將刮板的所有接頭(開始和結束)位于密封板的中央。在螺栓上安放Z型壓板，Z型板的立邊插入橡膠刮板，短邊壓在外側密封板上的短邊上，每一塊Z型壓板應對應壓在一塊密封板上，必須對好位置安裝，不能搭到相鄰的板上。
L型壓板的安裝也必須與密封板對應，不得搭接到相鄰的板上。
在螺栓上擰上M6螺母和墊片。
檢查整個組裝情況和密封板等部件，必要時應進行調整，以保證每塊板之間的距離均勻一致。
固定一次和二次密封的螺栓上的M10螺母應完全擰緊。
一次密封標準規范
一次密封滿足如下標準、規范最新版本的要求，當多個標準、規范適用同一種情況時，遵循其中最嚴格的。
GB 50341 ? ? 立式圓筒形鋼制焊接油罐設計規范
SH 3046 ? ? ?石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲罐設計規范
GB/T 528 ? ? 硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸力變性能的測定
GB/T 531 ? ? 橡膠袖珍硬度計壓入硬度試驗方法
GB/T 532 ? ? 硫化橡膠或熱塑性橡膠與織物粘合強度的測定
GB/T 1682 ? ?硫化橡膠低溫脆性的測定 單試樣法
GB/T 1689 ? ?硫化橡膠耐磨性能的測定（用阿克隆磨耗機）
GB/T 1690 ? ?硫化橡膠耐液體試驗方法
GB/T 3511 ? ?硫化橡膠或熱塑性橡膠 直接自然氣候老化試驗方法
GB/T 3512 ? ?硫化橡膠或熱塑性橡膠 熱空氣加速老化和耐熱試驗
HG/T 2580 ? ?橡膠或塑料涂覆織物拉伸強度和扯斷伸長率的測定
HG/T 2581 ? ?橡膠或塑料涂覆織物耐撕裂性能的測定
HG/T 2582 ? ?橡膠或塑料涂覆織物耐透水性測定
HG/T 2809 ? ?浮頂油罐軟密封裝置橡膠密封帶
GB/T 10802 ? 輕質聚氨酯泡沫塑料
GB/T 2918 ? ?塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境
?密封泄漏原因分析
1.油罐壁板在制作和安裝過程中如果沒有很好的按程序和標準執行，都有可能使壁板的垂直度及橢圓度發生超差，造成浮船側面立板變形，罐壁橢圓度較大，密封托板寬度不一致，密封托板寬度不一，與浮船不是同心圓等問題，影響油罐的密封效果。
2.儲油罐經過長期運行后，由于罐基礎承壓不均勻造成的儲油罐基礎不均勻沉降，經檢測得到最大正偏差達到32mm，最大負偏差達到49mm。由此罐體產生一定的傾斜，儲罐密封，根據檢測結果油罐內傾外傾都有，油罐整體呈內傾，油罐主體最大外傾點外傾86mm，最大內傾點內傾-123mm。此外罐主體承壓造成不均勻的罐壁凹凸變形也會造成浮船與罐壁之間的環向空間間隙大小不均勻。這些情況都會導致浮船向一側飄移，影響油罐的密封效果。
3儲油罐在運行過程中罐頂空氣和溫度的變化也是導致密封泄漏的主要原因。空氣流動產生的渦流會打破罐頂上方的油氣平衡，從而促使油氣不斷蒸發損失。晝夜溫差和陽光照射引起的罐頂液面溫度變化，會增加環形氣象空間與大氣壓的壓差，從而造成油氣泄漏。
4浮船沿導向管和量油管上下運行上，導向管、量油管對浮船軸向、徑向移動范圍起一定的限制作用，在油罐運行中，浮船會出現一定幅度的自由漂移，如果導向管、量油管垂直度超差會加劇這種現象的發生，使得浮船與罐壁之間間距出現不均勻的現象，從而影響油罐的密封效果。經檢測量油管徑向南傾105mm，環向東南傾195mm；導向管向北傾27mm，環向北傾35mm，不滿足立式圓筒形鋼制焊接原油罐修理規程（sy/t5921-2000）規定的15mm的要求。
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河北省雄縣長江石油設備有限公司專業從事裝配式內浮頂、儲罐附件、一次密封裝置、二次密封裝置及重錘式刮蠟器的設計、制造與安裝。已通過ISO9001－2008質量管理體系認證，并加入了中油一級網絡成員。 公司配備有車、銑、鉆、刨、沖床及氬弧焊機、整形機、壓弧機、切割設備在內的50余臺套現代化設備。有工程師和工程級的設計、制造、質檢、安裝的技術骨干40余名。本公司精良的設備力量和雄厚的技術力量為產品提供了可靠的質量保證。我公司目前生產CNF型、IFN型Ф4.5M/100m3—Ф60M/100000m3內浮頂系列產品及一次密封裝置、二次密封裝置、重錘式刮蠟器、中央排水裝置、緊急排水裝置、人孔、光孔、排污孔、清掃孔等各種罐附件。我公司從1995年成立至今，產品用戶遍及北京、天津、南京、上海、廣州、重慶、河北、河南、山東、江蘇、江西、吉林、廣東、新疆等地的中油、中石化、軍隊、鐵路等系統，從100m3－100000m3儲罐都選用了本公司內浮頂及罐附件、并且運行良好，在長達20年的使用過程中從未出現過任何質量問題。 我們愿一如既往的以良好的信譽、優質的產品和完善的服務與貴公司信誠合作、共同發展。 最好的儲罐設備制造商！
