折彎?rùn)C(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工，操作上也十分簡(jiǎn)便。
中文名折彎?rùn)C(jī)
外文名Bending machine
屬    性：對(duì)薄板進(jìn)行折彎的機(jī)器
分    類：手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)、液壓折彎?rùn)C(jī)、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)
重復(fù)精度±0.0004英寸
行業(yè)發(fā)展合于社會(huì)化大批量專業(yè)化生產(chǎn)
整機(jī)主要性能特點(diǎn)：  整機(jī)主要性能特點(diǎn) 配套系統(tǒng)1、油缸由專業(yè)廠家建湖液壓配套有限公司生產(chǎn)，主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)。2、數(shù)控機(jī)型電器箱內(nèi)主要件由施耐德生產(chǎn)；普通機(jī)型電器有國(guó)產(chǎn)正泰電器制造3、液壓系統(tǒng)全部采用插裝閥控制，運(yùn)行快速穩(wěn)定，液壓主要元件采用上海液壓件二廠。4、液壓泵采用航天標(biāo)準(zhǔn)低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵NT3系列。5、模具由本廠自主生產(chǎn)。
WF67Y系列液壓板料折彎?rùn)C(jī)可配置多種型號(hào)專用數(shù)控系統(tǒng)：DA41、E21+、MD20等；具有多工步編程功能，能夠?qū)崿F(xiàn)多步程序自動(dòng)運(yùn)行、連續(xù)定位，實(shí)現(xiàn)后擋料及滑塊位置自動(dòng)精確調(diào)節(jié)；折彎計(jì)數(shù)，實(shí)時(shí)顯示加工數(shù)量，斷電記憶后擋料滑塊位置、程序及參數(shù)；后擋料采用進(jìn)口滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，確保了后擋料的定位精度，機(jī)器加工精度更高。
1主要分類
折彎?rùn)C(jī)分為手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)，液壓折彎?rùn)C(jī)和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)又分為機(jī)械手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)和電動(dòng)手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)，液壓折彎?rùn)C(jī)按同步方式又可分為：扭軸同步、機(jī)液同步，和電液同步。液壓折彎?rùn)C(jī)按運(yùn)動(dòng)方式又可分為：上動(dòng)式、下動(dòng)式。
2結(jié)構(gòu)說(shuō)明
1、滑塊部分：采用液壓傳動(dòng)，滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上，通過(guò)液壓使活塞（桿）帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值；
2、工作臺(tái)部分：由按鈕盒操縱，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng)，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動(dòng)的距離，其最小讀數(shù)為0.01毫米（前后位置均有行程開(kāi)關(guān)限位）；
3、同步系統(tǒng)：該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值；
4、擋料機(jī)構(gòu)：擋料采用電機(jī)傳動(dòng)，通過(guò)鏈操帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng)，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。
3正確選購(gòu)

在選購(gòu)折彎?rùn)C(jī)時(shí)一旦選擇不當(dāng)，生產(chǎn)成本就會(huì)攀升，折彎?rùn)C(jī)也不能預(yù)期收回成本。因此，有幾個(gè)因素須在決策時(shí)加以掂量。
工件
第一個(gè)值得考慮的重要事項(xiàng)是您要生產(chǎn)的零件，要點(diǎn)是購(gòu)買一臺(tái)能夠完成加工任務(wù)而工作臺(tái)最短、噸數(shù)最小的機(jī)器。
仔細(xì)考慮材料牌號(hào)以及最大加工厚度和長(zhǎng)度。如果大部分工作是厚度16 gauge、最大長(zhǎng)度10英尺（3.048米）的低碳鋼，那么自由彎曲力不必大于50噸。不過(guò)，若是從事大量的有底凹模成形，也許應(yīng)該考慮一臺(tái)160噸位的機(jī)床。
假定最厚的材料是1/4英寸，10英尺自由彎曲需要200噸，而有底凹模彎曲（校正彎曲）至少需要600噸。如果大部分工件是5英尺或更短一些，噸數(shù)差不多減半，從而大大降低購(gòu)置成本。零件長(zhǎng)度對(duì)確定新機(jī)器的規(guī)格是相當(dāng)重要的。
撓變
在相同的載荷下，10英尺機(jī)工作臺(tái)和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機(jī)的4倍。這就是說(shuō)，較短的機(jī)器需要較少的墊片調(diào)整，就能生產(chǎn)出合格的零件。減少墊片調(diào)整又縮短了準(zhǔn)備時(shí)間。
材料牌號(hào)也是一個(gè)關(guān)鍵因素。與低碳鋼相比，不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右，而大多數(shù)牌號(hào)的軟鋁減少50%左右。您隨時(shí)可以從折彎?rùn)C(jī)廠商那里得到機(jī)器的噸數(shù)表，該表顯示在不同厚度、不同材料下每英尺長(zhǎng)度所需要的噸數(shù)估算。
彎曲半徑
采用自由彎曲時(shí)，彎曲半徑為凹模開(kāi)口距的0.156倍。在自由彎曲過(guò)程中，凹模開(kāi)口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸(0.0127米)的開(kāi)口距成形16 gauge低碳鋼時(shí)，零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度，
須進(jìn)行有底凹模成形。不過(guò)，有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。
如果彎曲半徑小于材料厚度，須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模，并求助于壓印彎曲法。這樣，就需要10倍于自由彎曲的壓力。
就自由彎曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工（小點(diǎn)兒為好）。采用這組模具時(shí)，注意凸模與凹模在沖程底端的空隙，以及足以補(bǔ)償回彈而使材料保持90°左右的過(guò)度彎曲。
通常，自由彎曲模在新折彎?rùn)C(jī)上產(chǎn)生的回彈角≤2°，彎曲半徑等于凹模開(kāi)口距的0.156 倍。
對(duì)于有底凹模彎曲，模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之間應(yīng)有一個(gè)略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善，因?yàn)橛械装寄澢膰崝?shù)較大（約為自由彎曲的4倍），減小了彎曲半徑范圍內(nèi)通常引起回彈的應(yīng)力。
壓印彎曲與有底凹模彎曲相同，只不過(guò)把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑，而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。由于施加足夠的壓力（大約是自由彎曲的10倍）迫使凸模前端接觸材料，基本上避免了回彈。
為了選擇最低的噸數(shù)規(guī)格，最好為大于材料厚度的彎曲半徑作打算，并盡可能地采用自由彎曲法。彎曲半徑較大時(shí)，常常不影響成件的質(zhì)量及其今后的使用。
彎曲度
彎曲精度要求是一個(gè)需要慎重考慮的因素，正是這個(gè)因素，決定了需要考慮一臺(tái)CNC折彎?rùn)C(jī)還是手控折彎?rùn)C(jī)。如果彎曲精度要求±1°而且不能變，必須著眼于CNC機(jī)。
CNC折彎?rùn)C(jī)滑塊重復(fù)精度是±0.0004英寸，成形精確的角度須采用這樣的精度和良好的模具。手控折彎?rùn)C(jī)滑塊重復(fù)精度為±0.002英寸，而且在采用合適的模具的條件下一般會(huì)產(chǎn)生±2~3°的偏差。此外，CNC折彎?rùn)C(jī)為快速裝模作好準(zhǔn)備，當(dāng)需要彎制許多小批量零件時(shí)，這是一個(gè)不容置疑的考慮理由。
模具
即使有滿架子的模具，勿以為這些模具適合于新買的機(jī)器。必須檢查每件模具的磨損，方法是測(cè)量凸模前端至臺(tái)肩的長(zhǎng)度和凹模臺(tái)肩之間的長(zhǎng)度。
對(duì)于常規(guī)模具，每英尺偏差應(yīng)在±0.001英寸左右，而且總長(zhǎng)度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具，每英尺精度應(yīng)該是±0.0004英寸，總精度不得大于±0.002 英寸。最好把精磨模具用于CNC 折彎?rùn)C(jī)，常規(guī)模具用于手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)。
彎曲件邊長(zhǎng)
假設(shè)沿著一張5×10英尺的10-gauge低碳鋼板彎曲90°，折彎?rùn)C(jī)大概必須額外施加7.5噸壓力把鋼板頂起來(lái)，而操作者必須為280磅重的直邊下落作好準(zhǔn)備。制造該零件可能需要好幾個(gè)身強(qiáng)力壯的工人甚至一臺(tái)起重機(jī)。折彎?rùn)C(jī)操作者經(jīng)常需要彎制長(zhǎng)邊零件，卻意識(shí)不到他們的工作有多么費(fèi)勁。
4安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；
2、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置；
3、檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求；
4、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序；
5、設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作；
6、工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)；
7、板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人；
8、調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行；
9、在改變可變下模的開(kāi)口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸；
10、機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人；
11、嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料；
12、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手；
13、禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、高級(jí)合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床；
14、經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定；
15、發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除；
16、關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上；
17、先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。
5使用方法
按普通的液壓折彎?rùn)C(jī)加工
Q235板料來(lái)做簡(jiǎn)單介紹：
1、首先是接通電源，在控制面板上打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)，再按油泵啟動(dòng)。
2、行程調(diào)節(jié)，折彎?rùn)C(jī)使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要試車。折彎?rùn)C(jī)上模下行至最底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)。
3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。
4、后擋料調(diào)整一般都有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)，方法同剪板機(jī)。
5、踩下腳踏開(kāi)關(guān)開(kāi)始折彎，折彎?rùn)C(jī)與剪板機(jī)不同，可以隨時(shí)松開(kāi)，松開(kāi)腳折彎?rùn)C(jī)便停下，再踩繼續(xù)下行。
6保養(yǎng)與維護(hù)
在進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)或擦機(jī)前，應(yīng)將上模對(duì)準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī)，直至工作完畢，如需進(jìn)行開(kāi)機(jī)或其它操作，應(yīng)將模式選擇在手動(dòng)，并確保安全。其保養(yǎng)內(nèi)容如下：
1、液壓油路
1）每周檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油；
2）本機(jī)所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；
3）新機(jī)工作2000小時(shí)后應(yīng)換油，以后每工作4000～6000小時(shí)后應(yīng)換油，每次換油，應(yīng)清洗油箱；
4）系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間，不得超過(guò)70℃，如過(guò)高會(huì)導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。
2、過(guò)濾器
1）每次換油時(shí)，過(guò)濾器應(yīng)更換或徹底清洗；
2）機(jī)床有相關(guān)報(bào)警或油質(zhì)不干凈等其它過(guò)濾器異常，應(yīng)更換；
3）油箱上的空氣過(guò)濾器，每3個(gè)月進(jìn)行檢查清洗，最好1年更換。
3、液壓部件
1）每月清潔液壓部件（基板、閥、電機(jī)、泵、油管等），防止臟物進(jìn)入系統(tǒng)，不能使用清潔劑；
2）新機(jī)使用一個(gè)月后，檢查各油管彎曲處有無(wú)變形，如有異常應(yīng)予更換，使用兩個(gè)月后，應(yīng)緊固所有配件的連接處，進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī)，系統(tǒng)無(wú)壓力。
7工作原理
液壓折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈
售后服務(wù) : 全國(guó)售后 ;
是否庫(kù)存 : 是 ;
產(chǎn)品類型 : 全新 ;
適用行業(yè) : 通用 ;
適用范圍 : 通用 ;
作用對(duì)象材質(zhì) : 鐵板  不銹鋼 錳板 ;
控制形式 : 數(shù)控 ;
動(dòng)力類型 : 液壓 ;
剪切次數(shù) : 20（次/min） ;
滑塊行程調(diào)節(jié)量 : 120（mm） ;
可加工尺寸 : 4000（mm） ;
重量 : 8000（kg） ;
主電機(jī)功率 : 7.5（kw） ;
型號(hào) : 125T/4000 ;
品牌 : 百維 ;
類型 : 折彎?rùn)C(jī) ;

馬鞍山市百維重工機(jī)械制造有限公司位于素有全國(guó)刃模之鄉(xiāng)之稱--馬鞍山博望新區(qū)鎮(zhèn)，僅鄰六朝古都南京，距南京祿口機(jī)場(chǎng)26公里，南京南站40公里。公司專業(yè)從事數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、數(shù)控剪板機(jī)、單柱油壓機(jī)、四柱液壓機(jī)，聯(lián)合沖剪機(jī)、卷板機(jī)等金屬成型鍛壓設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，產(chǎn)品定位于中高端。   公司用現(xiàn)代企業(yè)的管理方法,致力于精細(xì)化管理和零缺陷作業(yè)的管理.立足于產(chǎn)品的質(zhì)量管理,以其優(yōu)秀的品質(zhì),新穎的設(shè)計(jì),合理的價(jià)格,完善的售后服務(wù)贏得了廣大中外客戶的一致好評(píng)，并獲得“重質(zhì)量,守誠(chéng)信、中國(guó)信用企業(yè)體系示范單位”等榮譽(yù)稱號(hào)。百維重工產(chǎn)品全、規(guī)格多，主要產(chǎn)品涵蓋：WC67Y、WE67K、QC12Y、QC12K、QC11Y、QC11K、W11、J23、JH21、J21S、Q35Y等20余系列200多個(gè)品種大中小型普通數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、電液伺服折彎?rùn)C(jī)、液壓剪板機(jī)、數(shù)控剪板機(jī)、沖床、壓力機(jī)、聯(lián)合沖剪機(jī)等數(shù)控機(jī)床。廣泛應(yīng)用于汽車制造、通信、計(jì)算機(jī)、建筑裝潢、航天制造等領(lǐng)域。   百維重工堅(jiān)持技術(shù)領(lǐng)先戰(zhàn)略，定位于“做一流機(jī)床，創(chuàng)一流品牌”，在長(zhǎng)期生產(chǎn)高水準(zhǔn)數(shù)控機(jī)床的過(guò)程中，不但培育了多個(gè)系列的數(shù)控產(chǎn)品，同時(shí)培養(yǎng)了一批技術(shù)精湛，作風(fēng)踏實(shí)的高素質(zhì)職工隊(duì)伍。企業(yè)擁有自己的科研開(kāi)發(fā)機(jī)構(gòu)，具有國(guó)內(nèi)較強(qiáng)的產(chǎn)品研究、開(kāi)發(fā)能力之一產(chǎn)品暢銷全國(guó)，大量出口中東及東南亞等世界各地，長(zhǎng)期以來(lái)受到中外客戶的一致好評(píng)。   公司發(fā)展戰(zhàn)略為在數(shù)控板材加工領(lǐng)域內(nèi)，做大做強(qiáng)，始終保持堅(jiān)定的、長(zhǎng)期的競(jìng)爭(zhēng)主導(dǎo)；突出市場(chǎng)先導(dǎo)和科技先導(dǎo)，著力建設(shè)核心競(jìng)爭(zhēng)力；最終通過(guò)長(zhǎng)期不懈的努力，創(chuàng)百年企業(yè)；“創(chuàng)世紀(jì)品牌，樹(shù)百年克勞斯”是公司的企業(yè)精神，“惠澤社會(huì)，產(chǎn)業(yè)報(bào)國(guó)”是公司的宗旨，“知行合一，重在行動(dòng)”是公司的工作格言。  致廣大客戶：你對(duì)品質(zhì)的苛求是我們努力的動(dòng)力。愿我們的產(chǎn)品與努力帶給您成功的喜悅! 
加工方式 : 來(lái)料加工;來(lái)樣加工;來(lái)圖加工;
工藝 : 機(jī)加工;冷成型;
產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證 : CCC;CE;CQC;CB;
品牌名稱 : 百維
質(zhì)量控制 : 第三方