《新型“三無”發(fā)熱管組合機》
     ---脫皮，切引出棒，挖粉
1.核心：無塵，無屑，無廢品，12月可省18萬元

2.使用機器所帶來的經(jīng)濟效益：
2.1無粉塵產(chǎn)生-----一年可節(jié)省除塵電費1.5萬元(1臺脫皮機兩班計算)-----------除塵的風(fēng)機能耗3KW，每天工作20小時，耗電60度電，60X30=1800度電，每年按11個月工作日計算耗電19800度╱年用于除塵，每年我們?yōu)槟?jié)省了除塵電費1.5萬元。
2.2無鐵屑產(chǎn)生-----一年賣管頭廢料多1萬元（1臺脫皮機兩班產(chǎn)量15000支計算），切割下來的管頭是管狀的（10mm長約3.1克重X2（兩端）=6.2克)---廢料，價格比有膠粒貴3倍以上。管頭廢料每天約93Kg,每年按11個月工作日計算有30690Kg╱年可回收賣，每年賣管頭廢料多1萬元。
2.3無廢品產(chǎn)生-----一年可以節(jié)省4.95萬元（1臺脫皮機兩班產(chǎn)量15000支計算），普通脫皮機廢品率約1%,發(fā)熱管成本約1.0元,廢品0.01元,一天的廢品價值150元,每年按11個月工作日計算有49500元╱年可省下來.
2.4一人可以看多臺機-----一年可以節(jié)省人工費7.2萬元（1臺脫皮機兩班產(chǎn)量15000支計算），普通脫皮機一人看一臺機,月薪3000元,每年可以節(jié)省36000元，此設(shè)備是三合一組合機其余兩個功能也可較少省36000元。
2.5其他增值-----一年可以節(jié)省約3.5萬元(比如,切刀磨刀費用,工人愿意工作,設(shè)備利用率提升等等)
3我們的解決方案
3.1采用**的旋切無損技術(shù)，不再是傳統(tǒng)的車刀切削，杜絕了鐵屑纏刀打斷引棒，甚至碰傷螺紋引棒的痛苦。
3.2加工過程中無粉塵產(chǎn)生，保護(hù)員工，給車間創(chuàng)造一個優(yōu)良的作業(yè)環(huán)境，再也不需高能耗的除塵設(shè)備了，更加不用為脫皮工序設(shè)在哪里而發(fā)愁，甚至工廠專門去搭建房間。
33加工旋切入口直徑大，引棒彎曲也能行。
3.4可操作性好，真正一人看多臺機的實現(xiàn)，PLC控制，人機界面操作，自動下料，一次性對中，雙頭同時加工，**要求長度。
3.5磨刀要求低，新手一學(xué)就會，一致性好，換刀快，簡便。
3.6機器零件精度高，壽命長，運動部位全部采用軸承鋼，電器元器件全部采用**產(chǎn)品。
3.7零部件全部已形成標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，互通性強。管材適合長度108～500mm，200～1000mm,機器總功率380V，1.5KW氣源0.6Mpa。
3.8頻率7000pcs╱8小時。
3.9尾料回收價值高，尾料易處理

產(chǎn)品用途 : 切管頭｜脫皮 ;
適用行業(yè) : 電熱管廠家 ;
用途 : 切管頭｜脫皮 ;
產(chǎn)品別名 : 電熱管切管頭機 ;
型號 : HE101 ;
** : hehe/合禾 ;

中山市合禾機械設(shè)備有限公司，是一家集開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)銷售為一體的高科新技術(shù)企業(yè)。20年經(jīng)驗自動化設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)，積極進(jìn)取不斷開發(fā)他新，是江蘇東方、佐帕斯、寧波塞納、杭州河合、中山美科美等合作伙伴。集成眾家設(shè)備應(yīng)用精髓成就了一家高起點，高標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備制造公司，如；在管材（包括發(fā)熱管）切割設(shè)備發(fā)揮的**，屬行業(yè)里的**者。
加工方式 : 來料加工;來樣加工;來料代工加工;來圖加工;
工藝 : 機加工;管類;組裝;鈑金;熱處理;表面處理;模具加工;激光加工;
**名稱 : hehe/合禾
質(zhì)量控制 : 內(nèi)部