工作臺MD11系統(tǒng)壓料剛及刀片電器箱調(diào)節(jié)裝置油缸2油缸1氣罐及油管后擋料上下調(diào)節(jié)裝置后擋料電機后擋料電機油泵
1:全鋼焊接結(jié)構(gòu),熱處理消除內(nèi)應(yīng)力,剛性好,穩(wěn)定性高
2:先進的集成式液壓系統(tǒng),可靠性好
3:三點支承滾動導(dǎo)軌,消除支承間隙,提高剪切質(zhì)量
4:刀片間隙用手輪調(diào)整、迅速、準(zhǔn)確、方便
5:矩形刀片,四個刃口均可使用,使用壽命長
6:剪切角可調(diào),減少板料扭曲變形
7:內(nèi)傾結(jié)構(gòu)上刀架,便于落料,提高工件精度
8:分段剪切、燈光對線功能
9:機動后擋料,數(shù)字顯示
選擇配置:氣動后托料 光電保護
南海機械剪板機設(shè)計、制造、檢驗、安裝符合以下標(biāo)準(zhǔn)
①:GB17120-1997 〖鍛壓機械安全技術(shù)條件〗
②:JB5197-91〖剪板機技術(shù)條件〗
③:Q/321088 JWB5-1999〖數(shù)控剪板機精度〗
MD11-1剪板機數(shù)顯裝置
功能介紹
1、00模式設(shè)定
2、0=基本模式;1=基本模式加后退讓.
3、01定位精度單位為+/-0.01mm
4、02退讓長度后退讓長度設(shè)定(單位mm)
5、03傳動系數(shù)傳動比:脈沖/傳動比=mm
6、04減速距離到目標(biāo)位置前的距離(單位mm)
7、05定位時間設(shè)定在目標(biāo)位停留至確定的時間(單位0.1秒)
8、06慢速速度設(shè)定值0.5-0.05,通常為0.2-0.1(單位0.1秒)
9、07前限位設(shè)定值根據(jù)機械具體情況設(shè)定.(單位mm)
10、08后限位設(shè)定值根據(jù)機械具體情況設(shè)定.(單位mm)
NC-89剪板機系統(tǒng)
功能介紹
1、LCD的藍(lán)色顯示器
2、高清晰的128*64點陣
3、內(nèi)置PLC
4、控制X軸
5、自動定位功能
6、外圍開關(guān)信號檢測
7、人機對話技術(shù)
8、獨特的控制電機正反轉(zhuǎn)技術(shù)
9、單向定位功能,消除絲桿間隙
10、計數(shù)功能
11、具備控制閥組功能
E10-S 剪板機專用數(shù)顯裝置
功能介紹
1、剪切計數(shù)
2、X軸絲桿螺距差自動補償
3、X軸未單向定位絲桿間隙警告
4、X軸軸軟限位
5、一組內(nèi)置時間繼電器
6、自由設(shè)置比例因子
7、斷電記憶
8、公英制轉(zhuǎn)換
9、軸的參數(shù):
10、X軸行程范圍:0-999999mm/inch
11、Y軸行程范圍:0-999999mm/inch
12、X軸的顯示精度:0.1mm/inch
13、Y軸的顯示精度:0.01mm/inch
E20經(jīng)濟型單軸數(shù)控系統(tǒng)
具有單向和雙向定位功能,有效消除絲杠間隙。
具有退讓逃料功能,避免后擋料裝置與工件的干涉,減少磨損,提高定位精度。
具有自動或手動搜索參考點功能。
具有斷電位置記憶功能,對參數(shù)、位置及程序進行現(xiàn)場保護。
具有快速位置示教功能。
具有多工步編程功能,可實現(xiàn)多步自動運行,完成多工步零件一次性加工,提高生產(chǎn)效率。
公/英制可選,可滿足不同的用戶的需求。
功能介紹:
1、智能定位
2、驅(qū)動變頻器、單/雙速電機
3、90步程序存儲
4、單邊定位
5、退讓功能
6、自動尋參
7、斷電記憶
8、公英制
9、診斷功能
E21(S)剪折機床數(shù)控裝置
E21 是在E20+基礎(chǔ)上升級的新一代折彎機專用數(shù)控裝置。
E21S是在E20基礎(chǔ)上升級的新一代剪板機專用數(shù)控裝置。
E21 系列數(shù)控裝置繼承了E20 系列產(chǎn)品的高穩(wěn)定性和高可靠性,優(yōu)化了操作界面,提升了控制性能。
高清液晶顯示屏,一頁顯示編程參數(shù),使操作編程更為簡單快捷。
支持多步編程功能,使復(fù)雜的工件可以一次性加工完成,極大地提高了生產(chǎn)效率和加工精度。
內(nèi)置保壓、卸荷延時功能,使操作調(diào)整更為簡便,同時節(jié)省時間繼電器,降低電柜成本。
具有參數(shù)鍵備份與恢復(fù)功能,發(fā)生意外時可以一鍵恢復(fù)參數(shù),降低維護成本。
采用優(yōu)質(zhì)元器件和微動開關(guān)按鍵,通過EMC 、CE 、高低溫、振動等相關(guān)認(rèn)證和實驗,保證使用的穩(wěn)定性和長壽命。
功能介紹
1、高清液晶顯示屏
2、控制普通電機和變頻器
3、智能定位
4、多工步編程, 40個程序每個程序25工步
5、內(nèi)置時間繼電器功能
6、一鍵功能切換
7、單邊定位功能
8、退讓功能
9、參數(shù)一鍵備份與恢復(fù)
10、中英文
11、公英制
E200PS剪板機數(shù)控裝置
該產(chǎn)品是基于E200S進行升級的新一代剪板機數(shù)控裝置 ,秉承E200S在穩(wěn)定性可靠性方面的優(yōu)點,對操作界面進一步優(yōu)化,提升的產(chǎn)品的可操控性,增加對機床控制方面的多種功能,進一步提高了剪板機的工作效率以及剪切質(zhì)量。
功能介紹:
1、CAN總線方式控制X軸伺服
2、剪程控制
3、雙路可編程數(shù)字輸出
4、40個程序儲存,每個程序25工步
5、單邊定位
6、內(nèi)置剪切時間,退讓延時。
7、參數(shù)一鍵備份和恢復(fù)
8、全功能在線診斷,實時報警提示
9、預(yù)留安全,托料接口
10、彩色LCD高清顯示屏
11、公/英制
12、中/英文
剪板機專用數(shù)控裝置DAC310
DAC-310剪板機數(shù)控裝置,采用最新電子技術(shù),具有結(jié)構(gòu)緊湊,功能完全等特點,為剪板機的后擋料、刀口間隙和剪程控制提供獨特的解決方案。
后擋料軸控制方式,支持伺服電機控制、雙速交流電機控制和變頻調(diào)速控制。
根據(jù)具體應(yīng)用,后擋料可選擇雙向定位或選擇消除絲杠間隙的單向定位。
后擋料參考點可設(shè)定開機自動尋找或斷電記憶后擋料位置。
通過選擇移動按鍵,選擇兩種速度手動移動后擋料。
高清晰的LCD顯示,提供了清晰、快速、簡單的編程便利。后擋料的實際位置值和編程值同時顯示,程序計數(shù)的選件功能也可同時顯示。每一程序步提供工步鏈接、逃料距離、重復(fù)計數(shù)等設(shè)定。
DAC-310主要特點:
1、高清晰LCD顯示275*48像素
2、后擋料的控制
3、刀口間隙的控制
4、剪切行程的控制
5、后擋料實際位置與編程值同時顯示
6、剪切計數(shù)
7、100個程序步
8、面板式安裝
9、伺服控制/變頻調(diào)速控制/雙速交流電機控制
剪板機高集成全功能專用數(shù)控裝置DAC360
領(lǐng)先于當(dāng)前電子工藝水平的DAC-360為剪板機控制提供后擋料控制、剪切角度控制、剪切行程控制、剪切壓力控制。
除后擋料外,DAC-360可根據(jù)剪切材料特性和板材厚度自動計算剪切角度和剪切刀口間隙,根據(jù)板材寬度,自動計算剪切行程,最大限度節(jié)省剪切時間。
可通過伺服、雙速電機或帶方向控制單極輸出方式實現(xiàn)對后擋料的控制,另外,根據(jù)具體應(yīng)用,還可選擇帶軸偏差修正表的單雙邊定位。
可實現(xiàn)對夾緊壓力和剪切壓力全程控制。
高亮度的LCD顯示器、簡潔明了的編程界面,為操作者提供了很好的人機交互對話功能。
DAC-360主要特點:
1、面板安裝
2、高亮度LCD顯示屏
3、后擋料控制
4、退讓控制
5、剪切角控制
6、剪切間隙控制
7、剪切行程控制
8、各軸可手動移動
9、壓力控制
售后服務(wù) : 一年質(zhì)保,終生服務(wù) ;
是否庫存 : 是 ;
產(chǎn)品類型 : 全新 ;
適用行業(yè) : 通用 ;
適用范圍 : 通用 ;
作用對象材質(zhì) : 金屬 ;
控制形式 : 數(shù)控 ;
動力類型 : 液壓 ;
剪切次數(shù) : 10(次/min) ;
剪切角 : 2 ;
原理 : 冷成型 ;
可加工尺寸 : 16×3200(mm) ;
重量 : 9000(kg) ;
主電機功率 : 15(kw) ;
型號 : QC11Y/K-12×3200 ;
品牌 : 南海機械 ;
類型 : 剪板機 ;