咨詢熱線  QQ 121612233 螺旋榨油機技術參數：
名稱
參數
型號D-1683型D-1685型D-1688型ZL-125型ZL-150型榨螺直徑60mm81mm98.5mm122mm150mm配備功能主機動力Y100L-4 2.2KWY112S-6 5.5KWY132-4 7.5KWY160L-4 10KWY160L-4 15KW真空泵動力A02-7124 0.37KWY801-4 0.55KWY802-4 0.75KWY90S-4 1.1KWY90S-4 1.1KW處理量30-80kg/h80-180kg/h150-300kg/h200-400kg/h250-500kg/h結構及工作原理
(一)結構
該系列機組主要由自動控制部分、加熱壓榨部份、調整部份、傳動部份和真空濾油五大部份組成。
  1、自動控制系統有:空氣開關、交流接觸器、溫度控制儀、電路自動保護 裝制等組成。
  2、加熱壓榨部分由加熱器、榨螺及榨條、機體裝配等組成。
  3、傳動部分由主軸及減速箱、皮帶輪、電機輪等組成。
  4、調整部分由調整螺桿、調整螺母、子柄、鎖緊螺母等組成.。
  5、真空濾油部分由真空泵、濾油桶管路等裝配組成。
 

(二)工作原理
      動力減速后傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉，將螺紋間的油料不斷地 向前推進，由于榨膛與榨螺間的空間逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大。在壓榨過程中，由于該機系自動力日熱，經自動控溫裝置，增加機體主機溫度，從而減輕勞動強度，機體的磨損，省工、省電、省時，在油料顆粒之間，油料與零件之間發生磨擦，產生了熱量。這樣就構成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素，破壞油料的組織細胞，油從油線中溢出，餅則從出餅頭與出餅口間被推出。 當溢出的油通過油盤流入濾油桶上面時，真空泵把桶內空氣抽出。桶內形成負壓，油就通過濾布，被抽進桶內，而油渣就被隔離在濾布上面，這時得到的是純正的油液。

操作及使用
  (一)使用前必須先仔細閱讀說明書，熟悉本機的性能特點和操作方法。
  (二)開機前,必須進行一次全面檢查，各緊固件不得松動，手柄轉動靈活， 用手轉動皮帶輪，各運轉零部件應正常，不得有異常響聲。隨后在接速箱內加注20號機械油。
  (三)松開鎖緊螺母，逆時針轉動調整螺桿，使榨螺的錐面抵緊出餅口的錐面，然后順時針旋出調整螺桿2-3mm，再旋緊鎖緊螺母，準備開機。
  (四)打開電器箱門，把箱內的電源開關合閘開啟 (置于合的位置，即整機電源接通。
  (五)調節溫控儀，調到壓榨所需溫度ISO-200°C (根據油料而定)。扭動 總加熱開關對機器進行加熱升溫,這時溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅，機器的溫度是自動控制并維持在設定溫度150-200°C，冬天氣溫低時，把油盤加熱開關開啟，使油盤溫度升高，便于油液流下。
  (六)按動主機正轉按扭，主機開始運轉、旋轉方向應為順時針旋轉。
  (七)新榨油機安裝后應進行2-8小時磨榨，方法是用己榨過油的餅料(菜籽餅、大豆餅、棉餅或棉殼、稻谷殼均可)從料斗緩緩喂入、反復回榨，使榨螺 磨光、油餅、成型順暢，切記開始榨不要將料直接倒入料斗內，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死。如喂料過猛，榨膛內出現異常響聲或榨螺軸卡死，應立即停車，消除梗阻，或重新裝配好后再起動磨榨，嚴禁強行拖車或反轉倒料。
  (八)正常榨油時，必須保持進料均勻,切勿過多過少或斷料空轉。此時機器負荷正常，運轉平穩，響聲有節奏。出餅厚度正常控制在0.5-21mm出餅順暢,，低壓段基本無渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛內溫度可達150-200度，出餅口處冒出青煙應通過護罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開，以免產生自燃現象。當連續工作時間過長，機溫過高時，應采取電扇吹風等降溫措施。
  (九)當壓榨出的油流入濾油桶上面時，按動真空泵按扭，真空泵開始運轉，濾油桶內的空氣就被抽出，桶內形成負壓，上面的油就自然流入濾桶，而油渣就被隔離在濾布上面，待壓榨完畢，油被抽完后，停止真空泵運轉，開啟濾油桶上的閥門，濾布在形成干渣，用刮刀刮去，就可把濾油桶內的純正油從油桶底部閥門出。
  (十)停機前停止進料，同時松開出餅口，然后投入少量餅屑，待榨膛內余料排盡，出餅口不再出餅方可停機。停機后將調螺桿逆時針旋出1-3圈， 再斷開電源。

維護保養
  (一)每工作50小時后應檢查潤滑情況，減速箱上面的油坯不得缺油，榨螺軸調整螺桿軸承調整螺桿孔加注黃油一次，嚴禁干磨c。
  (二)各潤滑部位應防止灰塵和其他雜物侵入，每年需檢查減速箱的機油質量一次，如發現變質，應更換全部機油。
  (三)當生產量降低，出餅或出油不正常時，應將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨 條、出餅口的磨損情況，磨損零件要及時更換。
  (四)每班工作結束后，應清除機內殘餅、擦干凈機器表面灰塵、油垢。
  (五)生產季節結束長期存放時，應進行一次保養，并將榨螺、榨條、出餅口拆洗重新涂油，放在干燥處。
 
主要油料的壓榨方法(供參考)
(一)對油料入榨前的預處理工序要求:
1、對油料干燥、精選。油料入榨前應曬干、揚凈,使其水份不大于12%,雜 質不大于0.5% ，特別應注意的是，許多用戶忽略了油料精選這一必不可少的預處理工序，以為可有可無。殊不知，不經精選或精選得不好的油料，灰塵會堵塞油路，砂石會加快對零件的磨損，不僅對榨油機正常工作有影響，而且還會大大縮短榨螺、榨條、出餅口使用壽命。如油料中混有石塊、金屬等硬物，會立刻損壞榨螺。因此，一定要重視搞好油料精選這一關，可收到事半功倍的效果，本廠生產有顆料精選機供用戶采用。
2、剝殼去皮，對帶殼的油料如棉籽、花生等進行剝殼，可提高榨油機對油料的處理量和出油率。本廠配套的花生剝殼機、花生脫皮機、棉籽脫絨機、芝麻脫皮機供用戶采用。
3、破碎軋坯，本機不經此工序處理亦能榨油，但軋胚后對提高處理量和出油率，減輕榨螺的磨損均有好處，特別是油菜籽經軋胚后，效果更佳。
4、炒籽。本機雖可適應冷榨，但熱榨的生產率和油量均高于冷榨。油料烘 炒時，應火力適中，翻動均勻，防止炒焦或外焦里生。推薦使用我廠生產的配套 產品DZ-450、550型自動炒籽機.
 

主要原料榨油性能
 
原料名稱
出油率（%）
餅厚（mm）
干餅殘油率（%）
芝麻籽
43-45
1.0-1.5
≤7
花生籽
42-44
0.8-2
≤8
油菜籽
28-43
1.0-1.5
≤8
油葵籽
42-45
1.2-1.5
≤8
大豆籽
15-17
0.8-1.5
≤7
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售后服務 : 24熱線電話咨詢 ;
生產廠家 : 鄭州 ;
干餅殘油率 : 8（%） ;
電源電壓 : 見說明（V） ;
出油率 : 見說明（%） ;
榨膛內圓直徑 : 80（mm） ;
榨螺轉速 : 見說明（r/min） ;
榨螺直徑 : 80（mm） ;
產品類型 : 全新 ;
外型尺寸 : 1200*1700*1800（mm） ;
整機重量 : 850（kg） ;
處理量 : 80--150（kg/h） ;
配用動力 : 5.5（kw） ;
型號 : ZY80  ZY100 ;
品牌 :   李經理 ;
適用對象 : 菜籽,茶籽,大豆,花生,葵花籽,油桐籽,玉米,芝麻 ;
類型 : 榨油機 ;
加工定制 : 是 ;

河南金邦重工機械有限公司聯合國家級研究院，共同設立的現代化高新技術企業。公司位于河南省鄭州國家級經濟技術開發區。公司占地面積35000平方米，固定資產3600多萬元，工程技術人員占全體員工的20%。公司已通過ISO9001：2000質量體系認證，系國家級質量管理達標企業，中國選礦協會會員單位，中國砂石協會會員單位。2006年，公司獲得國家商務部認可，并取得機械產品進出口自主經營權。 多年來，公司匯集了一大批銳意進取并代表著行業領先水平的管理，科研精英。公司非常重視國際技術交流與合作，引進了國際發達國家的先進技術和工藝，在國外先進技術本土化的基礎上，我們一直在理性的探索，不斷創新，開發適合國內外客戶需要的新產品。公司生產的礦山機械，冶金機械，建材設備遍及全國二十多個省，市，自治區，并遠銷東南亞和非洲地區。產品被河南省質量監督信息中心授予''3.15質量穩定，售后服務滿意產品”。過硬的產品，優良的服務是金邦人的承諾，歡迎國內外客商光臨指導。
加工方式 : 來料加工;來樣加工;來料代工加工;來圖加工;
工藝 : 機加工;其他機械五金工藝;
產品質量認證 : CCC;
品牌名稱 : 金邦
質量控制 : 內部