活性炭吸附凈化原理及工藝流程
1、吸附:有機廢氣經過濾器除去固體顆粒物質，由上而下進入吸附罐，有機物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經主風機排入大氣。
2、解吸:當活性炭吸附有機物達到飽和狀態(tài)后，停止吸入有機廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進行吹脫，將有機物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢復其活性，即再生。
3、熱風干燥及冷卻:用蒸汽解吸后的活性炭層中，約留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭內孔，從而降低了炭層的活性。因此，通入熱空氣對炭層進行干燥。然后關閉蒸汽閥門，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭恢復如初，以備再循環(huán)使用。
4、有機溶劑回收:利用有機溶劑露點溫度較高的特點，將蒸汽和有機溶劑的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液經疏水閥進入分離器，利用溶劑比水輕的特點，分離回收。
5、凝水凈化:為保證冷凝水的潔凈，避免有機溶劑的凝水排入水體，在分離器內分離后的水中通入壓縮空氣，使水中有機溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機物空氣折返廢氣系統(tǒng)，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。
6、連續(xù)吸附措施:在連續(xù)生產的工廠中，吸附系統(tǒng)也需相應連續(xù)工作，可在廢氣凈化系統(tǒng)設計中，選用雙罐系列，以便吸附、再生交替連續(xù)使用。 
7、再生周期:再生周期應根據(jù)凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當有害氣體濃度接近超標數(shù)值時，即應停止吸附，進行再生。幫系統(tǒng)初始工作階段需及時測定排出口有害氣體濃度，以便掌握合理吸附再生周期。
臭氣凈化設備--生物除臭設備|等離子除臭設備
1、生物濾池
生物濾池主要包括增濕器和生物處理裝置兩部分。由引風機收集的臭氣經增濕裝置預處理(有的預處理還包括溫度調節(jié)、去除顆粒物等)后進入生物處理裝置,氣體中的污染物從氣相主體擴散到填料外層的水膜并被填料所吸附,最終降解為二氧化碳、水等,處理后的氣體從生物濾池的頂部排出。生物濾池的填料層是具有吸附性的濾料(如土壤、堆肥、活性炭等)。堆肥生物濾池因其較好的通氣性和適度的通水和持水性,以及豐富的微生物群落,能有效地去除烷烴類化合物如丙烷、異丁烷,對酯及乙醇等生物易降解物質的處理效果更佳。如深圳市羅芳污水處理廠二期工程厭氧池增設了生物濾池除臭系統(tǒng)。目前,除臭裝置已投入試運轉,運行正常,達到了預期除臭效果。
2、生物滴濾塔
生物滴濾塔主體為填充塔,內有一層或多層填料,填料表面是由微生物區(qū)系形成的幾毫米厚的生物膜。含可溶性無機營養(yǎng)液的液體從塔上方均勻地噴灑在填料上,液體自上向下流動,然后由塔底排出并循環(huán)利用。有機廢氣由塔底進入生物滴濾塔,在上升的過程中與潤濕的生物膜接觸而被凈化,凈化后的氣體由塔頂排出。在歐美、日本等國家,生物滴濾塔工藝被廣泛應用于污水廠臭氣處理工程中。在國內也有應用的工程實例,如廣州大坦沙污水處理廠采用生物滴濾法對臭氣進行處理,運行1年后,排氣口的臭氣濃度為17～19。
3、生物濾床
生物濾床除臭原理是將氣體收集并加濕后通過管道輸入生物濾床底部并使其擴散于土壤內,臭氣中多種污染成分溶于水后吸附于土壤穎粒表面。經過一段時間在土壤顆粒表面可逐漸培養(yǎng)出針對致臭物質的微生物,并可不斷將致臭物質分解,完成脫臭。生物濾床法的工藝流程為:臭氣收集→風管輸送→抽風機→預洗池加濕→生物濾池→排氣。濾床填料可采用海綿、干樹皮、干草、木渣、貝殼、果殼及其混合物等。廣州獵德污水處理廠采用洗滌-生物濾床聯(lián)合除臭工藝對污泥濃縮池、脫水間臭氣進行處理,NH3去除率大于90%,H2S去除率大于99%。
4、植物提取液除臭
植物提取液除臭的機理為臭氣中的異味分子被噴灑分散在空間的植物提取液液滴吸附,在常溫下發(fā)生各種反應,生成無味無毒的分子。在污水廠中,植物提取液除臭劑主要應用于提升泵房、生物處理池、污泥脫水車間等產生惡臭氣體且惡臭氣體不便于收集的構筑物內。國內天山污水廠采用植物提取液去除惡臭氣體中H2S,平均去除率達到96%以上,廠界符合二級排放要求。
5、活性炭吸附
活性炭吸附的除臭機理主要是利用活性炭的吸附作用,使惡臭氣體通過吸附劑填充層而被吸附去除。活性炭除臭工藝是一種高效的除臭技術,對惡臭物質有較大的平衡吸附量,對多種惡臭氣體都可達到較好的吸附效果,但運行費用高,需定期維護,常用于低濃度臭氣和脫臭的后處理。哈爾濱某污水處理過程中化學吸收與活性炭吸附聯(lián)合除臭技術的應用,經過1年的運行,除臭效果良好,設備運行穩(wěn)定,取得了良好的社會和環(huán)境效益。
6、高能離子除臭
高能離子凈化系統(tǒng)工作原理是置于室內的離子發(fā)生裝置發(fā)射出高能正、負離子,它可以與室內空氣當中的有機揮發(fā)性氣體分子(VOC)接觸,打開VOC分子化學鍵,分解成二氧化碳和水;對硫化氫、氨同樣具有分解作用;離子發(fā)生裝置發(fā)射離子與空氣中塵埃粒子及固體顆粒碰撞,使顆粒荷電產生聚合作用,形成較大顆粒靠自身重力沉降下來,達到凈化目的;發(fā)射離子還可以與室內靜電、異味等相互發(fā)生作用,同時有效地破壞空氣中細菌生存的環(huán)境,降低室內細菌濃度,并將其完全消除。
高能離子凈化系統(tǒng)在歐洲諸國應用于醫(yī)院、辦公樓、公眾大廳等,以空氣凈化以致達到模擬自然森林空氣清新的效果。近些年逐步開發(fā)應用于污水處理廠和污水提升泵房的脫臭方面,法國、英國、蘇格蘭、瑞典等國的應用實例很多。國內杭州市高新區(qū)(濱江)2#、4#污水泵站采用高能離子除臭系統(tǒng),泵站惡臭氣體處理排放達到國家二級標準。
7、化學除臭
化學除臭法是用化學介質(NaOH、NaOCl)與H2S進行反應,從而達到除臭目的。化學除臭法耐沖擊負荷強,可間歇工作,工作方式靈活。但化學除臭法主要是針對H2S而進行的,成本高且臭味中含有多種氣體成分很難用單一的化學反應來消除臭味。總之,用化學吸收法來處理臭味不是很成熟,該方法有待進一步來完善。
8、活性氧技術
活性氧技術除臭原理是在常溫常壓下高壓脈沖放電將空氣中氧分子電離成臭氧(O3)、原子氧(O)、羥基自由基(OH)等活性氧,活性氧中的離子氧有極強的氧化能力,其氧化能力是氧氣的上千倍,可以將氨、硫化氫、硫醇等污染物,以及惡臭異味其它有機物迅速氧化,氧化所需時間只在百分之秒,同樣,活性氧的壽命只有數(shù)秒。一般污水廠脫硫工藝中,活性氧劑量在1×10-6～25×10-6,該工藝反應停留時間是最重要參數(shù),與惡臭濃度及去除要求有關,一般為幾秒到幾分鐘。大連老虎灘污水處理廠采用活性氧技術對細格柵間、CAST反應池、脫水機房進行了除臭處理,除臭效果可以達到《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)和《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)的一級標準。老虎灘污水處理廠已經竣工并通過了環(huán)保驗收。

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