CCJ/DG沖擊式多管除塵器適用于干凈化非纖維性，無腐蝕性的溫度不高于300℃的含塵氣體。適用于冶金、煤炭、化工、鑄造、發電、建筑材料及耐火材料等企業。在用于具有粘性的生石灰運輸系統中的除塵亦能獲得很好的效果，這是CCJ/DG沖擊式多管除塵器的又一突出優點。溢流箱的水封高度是按機組分霧室內負壓不大于400毫米水柱或正壓不大于150毫米水柱設計的，非此使用條件，需另行設計溢流箱。
CCJ/DG沖擊式多管除塵器工作原理：
當含塵氣體由進風口進入除塵器后，大面粗顆粒的粉塵被擋灰板阻擋下落，較小的粉塵則隨著氣流一同進入聯體箱。此時，含塵氣流經送風管經較高的速度從噴口處噴出，因而沖擊液面撞擊激起大量的泡沫和水滴。
當生產中的廢氣由上箱體的進風口進入到除塵器內部后，由擋灰板負責把較大面積的粉塵擋在外面，再經過除塵布袋的篩選阻留后，較小粉塵跟隨氣流一同流入聯體箱。粉塵和氣流再由高速旋轉從噴口處被噴出，由于慣性直接撞擊到液面形成大量水滴，從而達到凈化空氣的目的。被凈化后的潔凈空氣在負壓的作用下，通過擋水板去除塵水霧，最終于風機口排出。
當設備里存儲的水使用一段時間后，其中就會摻雜很多粉塵，需要及時更換，而推動桿就是起到這樣一個作用，推動桿一端會連接有一個活塞，當推動桿提起活塞時，摻雜粉塵的污水就通過排水口被排出，污水排放干凈后，水位控制系統會自動提示開啟電磁閥，干凈的水會再將底部沖洗干凈。再關閉排污口，將整個上箱體裝滿水后再關閉電磁閥，整個過程就順利完成了。
CCJ/DG沖擊式多管除塵器分為上、下箱體兩大部分：
上箱體包括：進出風管、分配送風管、兩道擋水板、噴頭、離心風機等。（Ⅰ型不包括離心風機）
下箱體包括：泥漿斗、噴水管等。
CCJ/DG沖擊式多管除塵器另外裝有：電動推桿、液體控制儀、電磁閥和U型壓差計等。
 根據多家水法除塵在使用中存在的問題，我廠領導及技術部門經過反復考察，潛心研究和吸收消化了多家水除塵之優點集為一體，并采用了很多獨創技術。研制成功了一套適應各種燒結方法，適應各種惡劣條件，并克服了其他水除塵無法克服的困難的水法除塵器，即BLS-II-8L型雙錐塔低阻高效濕式除塵器和KFX-I型快速泥水分離器，該系統最大特點是：
1 采用雙錐形塔除塵，使泥水不接觸筒壁，防止了粘灰造成的堵塞。
2 噴水頭裝在塵區以外，使塵與噴頭不予接觸，解決了因噴頭堵塞水噴不出而影響吸塵效果問題。
3 采用雙塔直接裝在立窯的兩支煙囪上，避免了煙氣行走彎路造成的阻力，因此設備阻力很低，無需用誘導風不會產生反倒煙現象。
4 采用大水量除塵，促使循環水加快，這樣水溫較低，可解決管道結垢，水蒸發量減少，并且除塵效果不好等現象。
5 全部使用循環水，絕對不往窯下排放和浪費水資源。
6 收塵后排出的污水可通過泥水分離器將泥和水快速分開。分離出來的泥以粥糊狀連續排向雙軸攪拌機，并且不需任何排泥設備。回收的泥漿100%回收利用，絕無排到地面而造楊的二次污染問題。
7 設備運行費低，耗電僅有9KW。
8 投資少，與同類產品相比投資低10萬元左右/臺。因此，該項技術在很大程度上都優越于現有的各種形式的水除塵器，并且保證除塵效果。明火窯粉塵排放濃度不超過150mg/m3,暗火窯不超過100mg/m3。
技術性能
1 處理能力為30000-60000m3h.
2 允許含塵濃度50mg/m3 .
3 污水處理量20m3/h.
4 除塵效率99.6%以上，粉塵排放濃度低于國家二類地區執行標準。
5 耗水量0.2m3/h
6 耗電量9KW，需誘導風時為31KW。
7 排出泥漿含水量50%。
8 治理后可去除二氧化硫50%以上。
9 循環水利用率100%。