合金元素的作用

鉻、鋁、硅這些鐵素體形成的元素，在高溫下能促使金屬表面生成致密的氧化膜，防止繼續氧化，是提高鋼的抗氧化性和抗高溫氣體腐蝕的主要元素。但鋁和硅含量過高會使室溫塑性和熱塑性嚴重惡化。鉻能**提高低合金鋼的再結晶溫度，含量為2％時，強化效果較好。 ? 鎳、錳可以形成和穩定奧氏體。鎳能提高奧氏體鋼的高溫強度和改善抗滲碳性。錳雖然可以代鎳形成奧氏體，山東耐熱鋼，但損害了耐熱鋼的抗氧化性。

釩、鈦、鈮是強碳化物形成元素，耐熱鋼價格，能形成細小彌散的碳化物，提高鋼的高溫強度。鈦、鈮與碳結合還可防止奧氏體鋼在高溫下或焊后產生晶間腐蝕。 ? 碳、氮可擴大和穩定奧氏體，從而提高耐熱鋼的高溫強度。鋼中含鉻、錳較多時，可**提高氮的溶解度，并可利用氮合金化以代替價格較貴的鎳。 ? 硼、稀土均為耐熱鋼中的微量元素。硼溶入固溶體中使晶體點陣發生畸變，晶界上的硼又能阻止元素擴散和晶界遷移，從而提高鋼的高溫強度；稀土元素能**提高鋼的抗氧化性，改善熱塑性。 ?

耐熱鋼按其組織可分為四類： ? 珠光體鋼：合金元素以鉻、鉬為主，總量一般不**過5％。其組織除珠光體、鐵素體外，還有貝氏體。這類鋼在500～600℃有良好的高溫強度及工藝性能，價格較低，廣泛用于制作600℃以下的耐熱部件。如鍋爐鋼管、汽輪機葉輪、轉子、緊固件及高壓容器、管道等。典型鋼種有：16Mo，15CrMo，12Cr1MoV，12Cr2MoWVTiB，耐熱鋼，10Cr2Mo1，25Cr2Mo1V，耐熱鋼鑄件生產廠家，20Cr3MoWV等。

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消失模鑄造的**性

1 模樣質輕，常溫下無毒，易實現輕量化 ，低強度、潔凈化勞動操作

2 鑄件近無余量，模樣精確成型，模樣*起模，避免了分型和組芯的誤差；

3 鑄件無飛邊毛刺，尺寸精度可達CT15~CT17J級，表面粗糙度可達Ra6.3~12.5μm，接近于熔模精密鑄造的水平

4 造型使用干砂，從根本上消除了水分及型砂附加物對鑄件質量的影響

5 對鑄件結構設計以及復雜鑄件的整體鑄造（比如缸體類鑄件）提供了更大的自由空間和可行性。

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