H13

一、概括

淬透性高（在空氣中即能淬硬），熱處理變形率較低，其性能及使用壽命**3Cr2W8V。可用于模鍛錘鍛模、鋁合金壓鑄模、熱擠壓模具、高速精鍛模具及鍛造壓力機(jī)模具等。
二、主要特性
H13鋼是使用較廣泛和較具代表性的熱作模具鋼種，它的主要特性是：
（1）具有高的淬透性和高的韌性；
（2）優(yōu)良的抗熱裂能力，在工作場(chǎng)合可予以水冷；
（3）具有中等耐磨損能力，還可以采用滲碳或滲氮工藝來(lái)提高其表面硬度，但要略為降低抗熱裂能力；
（4）因其含碳量較低，回火中二次硬化能力較差；
（5）在較高溫度下具有抗軟化能力，但使用溫度**540℃（1000℉）硬度出現(xiàn)迅速下降（即能耐的工作溫度為540℃）；
（6）熱處理的變形小；
（7）中等和高的切削加工性；
（8）中等抗脫碳能力。
更為令人注意的是，它還可用于制作航空工業(yè)上的重要構(gòu)件。
三．力學(xué)性能和用途
用途和9crwmn模具鋼基本相同，但因其釩含量高一些，故中溫（600度）性能比4Cr5MoSiV鋼要好，是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號(hào)。
    H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模。
硬度 ：退火,245～205HB,淬火,≥50HRC
四、化學(xué)成分
C　　	Si	Mn	Cr	Mo	V	P	S
0.32~0.45	0.80~1.20	0.20~0.50	4.75~5.50	1.10~1.75	0.80~1.20	≤0.030	≤0.03
淬火：790度+-15度預(yù)熱，1000度（鹽浴）或1010度（爐控氣氛）+-6度加熱，保溫5~15min空冷，550度+-6度 回火；退火、熱加工；
H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼，在世界上的應(yīng)用較其普遍,同時(shí)各國(guó)許多學(xué)者對(duì)它進(jìn)行了廣泛的研究，并在探究化學(xué)成分的改進(jìn)。鋼的應(yīng)用廣泛和具有優(yōu)良的特性，主要由鋼的化學(xué)成分決定的。當(dāng)然鋼中雜質(zhì)元素必須降低，有資料表明，當(dāng)Rm在1550MPa時(shí)，材料含硫量由0.005%降到0.003%，會(huì)使沖擊韌度提高約13J。NADCA 207-2003標(biāo)準(zhǔn)就規(guī)定：優(yōu)級(jí)(premium)H13鋼含硫量小于0.005%，而**級(jí)(superior)的應(yīng)小于0.003%S和0.015%P。下面對(duì)H13鋼的成分加以分析。





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