供應鋸末顆粒機 鋸末燃料設備電話：          網站： 
成套大型造粒機設備可根據不同的物料大小及含水率情況而定，大致分為以下幾個工段：分篩機工段——烘干機工段顆粒機工段——冷卻機工段——分篩機工段——包裝機工段——除塵設備工段——電控工段。
大型造粒機的效益分析
大型造粒機組只需4-5人操作生產，(生產顆粒的原材料每噸500元，電費每噸70元，人工費每噸50元，顆粒機器磨損費每噸30元，總合計650元，現在顆粒燃料的市場價格是每噸900元，每天每噸的顆粒燃料的純利潤250元)，XGJ-560型造粒機每天8個小時至少可生產8噸顆粒，1臺顆粒機就會每天創造2000元的純利潤，以上的計算前提是在原料充足及含水率在15-20%的情況下才能實現，我公司希望與全世界的朋友共同發展這個環保節能高效*產業。大型造粒機專業精工制造，宇龍機械。
大型造粒機產品簡介
章丘宇龍機械生產的XGJ系列離心高效制粒機，該機吸取國外制粒機之精華，心臟部件為“二層模具”裝配結構*特，且“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成，具有設計*特、結構合理、降能高效、壽命常等特點；大型造粒機是我單位精心研制國內**的定型專利產品，填補了國家環模制粒垂直進料的空白，達到了國際**水平。
大型造粒機工作原理：
首先本機采用電機直聯方式，電機通過齒式聯軸器與齒輪軸聯結，經過減速機90°變向，臥式電機傳動立式空心主軸，主軸帶動壓輪碾壓模具的內表面完成壓制過程。
工作時物料由大型造粒機進料口垂直落在架板上表面，經過架板的旋轉使物料連續均布在模具內腔表面（壓輪與模具的接觸立面），在壓輪的碾壓下粉狀物料穿過模具的孔（均布在模具內表面的通孔）。此過程物料受到高壓、高溫的作用，產生物理變化或適當的化學變化（根據物料），促使粉狀物料形成不斷加長的圓柱狀實心體，此圓柱狀實心體不斷伸長直到被均布模具四周的切刀切斷，形成一定規格的顆粒；散落在木屑顆粒機模具四周的顆粒由撥料齒集中到出料口，顆粒在重力的作用下自動落下，至此顆粒的壓制過程完成。
大型造粒機主要性能與同類產品的區別：
A、大型造粒機五大特點：
1、采用垂直進料方式，物料直接到位。
2、模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布四周。
3、模具二層，上下兩用，降本增效；又可雙用，高產節能。
4、環形模具，立向結構，利于制粒室散熱降溫。
5、采用獨立變頻的出料裝置，有效的**顆粒的成型率。
XGJ-880型制粒成套設備 該套設備有三臺木屑顆粒機、三套烘干系統、一臺分級篩、一臺粉碎機、儲料倉、攪拌機、待制粒倉、調質系統、制粒、分篩、包裝等工序組成，年產3-5萬噸，立體結構，合理穩定。

**宇龍**大型木屑生物質新能源技術參數：

型號Model	主機功率（KW）	產量(噸/年)
XGJ-550型制粒成套設備	75	2000-3000
XGJ-560型制粒成套設備	90	3000-5000
XGJ-580型制粒成套設備	160	1-2萬噸
XGJ-880型制粒成套設備	220	3-5萬噸