橋梁充氣芯模的使用方法： 
　　1. 橋梁充氣芯模為充氣產品，使用方便，使用后方便拆除，節省勞動時間和勞動成本，降低工作強度。 
　　2.我廠生產的橋梁充氣芯模**率高，每條橋梁充氣芯模可以反復使用較低達到（圓形橋梁充氣芯模80次），（橢圓形橋梁充氣芯模70次），（八邊形橋梁充氣芯模65次）節省成本投入。我廠有多年生產經驗， 所提供橋梁充氣芯模產品全部經過四十八小時測壓側漏實驗，**產品品質，注重公司以及橋梁充氣芯模的**形象。 
　　3. 橋梁充氣芯模全部采用天然橡膠和合成橡膠搭配使用之工藝，**橋梁充氣芯模的質量穩定。為此，我公司提供**的售后服務，客戶回訪，客戶技術難題解答，乃至派技術人員到客戶施工地現場指導。我公司生產的橋梁充氣芯模讓購買者無后顧之憂。 
　　橋梁充氣芯模經過眾多工程施工實踐證明，橋梁充氣芯模抽孔工藝設備簡單，不僅節約材料，并且橋梁充氣芯模有形狀多變等特點，可成圓形、橢圓形、矩形、拱形、八邊形、梯形等孔徑。也可以成直孔、變截面孔（正變和斜變）等，可使建筑結構變輕型、薄壁的空心梁板。。 
　　橋梁充氣芯模性能特點 
　　1、橋梁充氣芯模的設計科學合理 
　　應用橋梁充氣芯模，預制或現場澆筑出來的成品空心板梁構件，全部能滿足設計要求，并且橋梁充氣芯模操作簡單、省工、省時、省材。 
　　2、橋梁充氣芯模有具有良好的耐老化性能，使用壽命長的特點 
　　橋梁充氣芯模采用合成橡膠、天然橡膠與纖維加強層硫化后制成。既有很好的抗脹強度，又有彈性、柔韌性，橋梁充氣芯模能滿足在各種工作條件下的施工使用。 
　　3、橋梁充氣芯模適用溫度廣泛 
　　在—10℃～+90℃的范圍內，橋梁充氣芯模的材質不會發生變化。 
　　4、橋梁充氣芯模為橋梁、建筑現場施工輕型化提供了*的條件 
　　預應力空心板混凝土構件，由于采用橋梁充氣芯模，其重量比非預應力實心構件輕20％以上，因此減輕建筑物上部結構的重量，可以使樁基縮短，跨徑增大，現場施工簡便*。 
　　5、橋梁充氣芯模施工工藝簡便、*、衛生 
　　使用橋梁充氣芯模，只用少量簡單工具，*特殊工藝。 
　　只要將橋梁充氣芯模入鋼筋籠內，充氣壓力達到工作壓力時（按壓力表和說明書為準），即澆筑混凝土，待混凝土初凝時，將橋梁充氣芯模放氣抽出，即可完成成品構件的成型，而且橋梁充氣芯模不污染環境。 
　　橋梁充氣芯模的充氣方法及過程： 
　　1.打開閥門充氣到規定壓力，即可關閉閥門。 
　　2.異型芯模應交替充氣直到達到規定壓力。 
　　在充氣時一定要注意千萬不可充氣過壓,橋梁充氣芯模的使用壓力如下。　 
　　直徑 : 80mm 使用壓力: 0.12MPa 
　　直徑 : 120mm 使用壓力: 0.10MPa 
　　直徑 : 150mm 使用壓力: 0.08MPa 
　　直徑 : 200mm 使用壓力: 0.07MPa 
　　直徑 : 250mm 使用壓力: 0.05MPa 
　　直徑 : 400mm 使用壓力: 0.04MPa 
　　直徑 : 500mm 使用壓力: 0.035MPa 
　　直徑 : 600mm 使用壓力: 0.03MPa　 
　　直徑 : 700mm 使用壓力: 0.027MPa　 
　　直徑 : 800mm 使用壓力: 0.026MPa 
　　直徑 : 900mm 使用壓力: 0.025MPa 
　　直徑 : 2200mm 使用壓力: 0.005MPa　 
 橋梁橡膠充氣芯模的使用方法及注意事項：1，入模將橋梁橡膠充氣芯模牽引到鋼筋籠內、并使縱向接縫朝上。2，充氣芯模充氣（1）打開閥門充氣到規定壓力，即可關閉閥門。（2）異型芯模應交替充氣直到達到規定壓力。使用壓力。3，固定（1）因振搗混凝土時，芯模會向上浮，所以**將上、下、左、右都加以固定，另外加上壓塊克服上浮力。（2）一般ф250mm芯模箍筋間距為80cm。如直徑加大則箍筋間距相應減小。4，澆筑混凝土（1）澆筑混凝土的工藝與實心構造件基本相同。（2）使用高頻插入式振搗棒從兩側同時振搗，可防止芯模左右移動。（3）振搗棒端頭不可接觸芯模，以免穿破發生漏氣。五，拆模等混凝土初凝后，即將芯模抽出脫模。（打開閥門放氣、脫模時間根據施工情況自定）