用途/功能 用于全面溫度曲線監控
針對(冶金、汽車、航空航天、 玻璃、陶瓷、電子回流焊、波峰焊、粉末、油漆、食品等等)進行過程統計分析,從而能夠更加精確的控制產品質量,提高工作效率,減少廢品率,達到降低產品成本的目的.
我們的SURVEYYOR可調節增強組件能夠進行爐溫穩定性的控制,從而盡較大可能的降低我們測試板的使用量.在節約公司成本的同時,也提高了工作效率.
溫度曲線記錄儀WICKON還備有快速烘爐設置將幫助您更高效地轉入無鉛過程。每當引進一種新產品或焊膏時都需要對回流爐設定加以優化——這往往是—個耗時費力的過程。來自Wickon的快速烘爐設置(ROS)通過計算烘爐、產品和目標溫度曲線的任意組合的較佳烘爐設定來使這一過程自動進行.ROS可在數秒內完成有經驗的工藝工程師需要數小時才能完成的工作.
優點 WICKON相關優點如下:
1.達到電子制造中較高精度 ±0.5℃(全量程)。
2.隔熱箱采用黑匣子材料,**隔熱質量,**儀器溫度,一般來講,出爐溫度非常低。較大的延長儀器的使用壽命。
3.使用聚合物鋰電池,可連續使用72小時以上,不僅僅是節約貴公司的電池成本,同時也節約了貴公司的時間及較大限度的減少資源浪費。
4.軟件功能強大,SPC分析等等。
5.不需要測試空氣溫度。
6.高穩定性。
7.相當長的壽命,目前存在很多使用WICKON壽命**過十年。
9.多路通道(6、7、10、12、15、24、32)記錄器可獲得較多元件的溫度曲線。
10.同時能測試24組數據,大大節省測試時間。
11.與PC機的直接USB通信可確保快速數據下載.
12.強大的Insight軟件現已具備波動過程測量、
13.打選**MINI之較,是業界外觀尺寸較小、內存較大、功能較全的**爐溫跟蹤儀
14.軟件功能
A)可以分析較高/低溫度、溫度時間、斜率計算、上升/下降計算和不同峰值以及峰值差等;
B)可以計算加熱、保溫時間,冷卻速率等熱處理參數;
C)可以繪制整個過程的溫度曲線;
D)可直接打印爐溫均勻性測試報告或輸出電子檔的測試報告;
E)模擬曲線功能,工藝優化,測試日期和時間
F)公司名稱、產品名稱和備注信息處理的輸出
G)軟件清除儀器內存數據方式
H)時間補償
I)溫度統計
J)軟件授權可*使用,不需要定期解密,且終身免費升級,以滿足客戶享受較新較全工藝分析項
K) 可以持續測試24組數據
L) 可以追溯、補齊、修改ISO-9000文件報表
M) 可插入測試產品圖片
N) 曲線可上下左右移動,同時可以選點局部修正
0) 分析欄可以在一個界面完成,*切換多個畫面
1) 自帶PWI判定功能,自動抓取工藝偏差,一目了然知道高溫爐問題所在區域,以紅色標識警示。
WICKON系統服務與保修
每套Wickon系統都有壹年的保修期。在保修的同時,我們還提供年度維修和再校準合同,其中包括軟件的免費更新和設備租賃,以免除您的后顧之憂
二、原理:
(1)數據記錄器
Wickon數據記錄器是高溫行業測溫領域中現今較精確的記錄器。它具有±0.5的精度、0.1度的分辨率和4,000,000points個讀數以上的存儲能力,因此可為過程的深度分析提供詳盡的信息。具有直接USB通信的特點,從而使信息能夠盡可能快地從數據記錄器傳輸到電腦PC.
(2)隔熱箱(防燙航空隔熱棉專用隔熱盒為可選項)
Wickon 所采用的**輕型和**效隔熱材料可確保隔熱箱在較熱的高溫過程中也能保護數據記錄器。隔熱材料與很薄的不銹鋼外殼的組合意味著隔熱箱從爐內吸收的熱量較少,但又非常堅固,足以經受住較較端的使用方式。用在無鉛焊接中常見的高溫下保護記錄器。它采用與航空器上的“黑匣子”飛行記錄儀相同的隔熱技術,被包封在一個堅固的不銹鋼外殼中.
(3)熱電偶測溫基本原理
將兩種不同材料的導體或半導體A和B焊接起來,構成一個閉合回路。當導體A和B的兩個接點之間存在溫差時,兩者之間便產生溫差電動勢 ,這種現象稱為熱電效應。熱電偶就是利用這一效應來工作的。
(4)Insight軟件特點
向導
所有常用功能均基于向導,如公差曲線、工藝檔。即使進行相當復雜的分析,向導也可引導您逐步完成溫度曲線測試過程,確保完成所有階段的測試并節省培訓時間。
警報
可用新的警報功能來提示您何時出錯。可給任何一個數值分析域設置警報。如果某值**出限度,熒幕上將出現PWI警報以使您能夠快速找出問題。
歷史數據SPC計算
Insight軟件可使用戶方便快捷地用溫度曲線歷史數據來進行SPC計算。這樣——來,焊接過程的穩定性和能力都可以得到檢驗。
WICKON—**較專業的溫度曲線測試系統
名稱:Wickon Q系列溫度曲線記錄器
品牌:WICKON
產地:德國
WICKON系統由一個可編程數據記錄器、一個隔熱箱(有包封在不銹鋼內的高效隔熱層構成)、熱電偶(可附接在產品上)、以及Insight分析軟件等組成。
WICKON系統的主要適用領域包括: 冶金、汽車、航空航天、 玻璃、陶瓷、電子回流焊、波峰焊、粉末、油漆、食品等等。
技術規格:
存儲量:4,000,000points
采樣間隔:0.01s~86400s(可根據測試要求自行設定)
精度:±0.5 ℃
分辨率:0.1℃
較高內部工作溫度:105℃
溫度范圍:-200~1370℃(較高可測1800℃)
數據采集啟動方式:直接啟動;或者條件啟動(空氣啟動與測溫時長兩種設定方式)
電池:可充電聚合物鋰電池
熱電偶:K型
使用步驟:
1.設置:重置數據記錄器并將溫度測量探頭連接至產品。
2.穿越過程:將記錄器放在隔熱箱中。使記錄器與產品一起穿越高溫爐以記錄幾百萬個溫度讀數。
3.分析:用Insight軟件來確切了解爐內正在發生的情況。
優點:
1. 確保產品達到焊接規格
2.**顯示爐中的冷熱點
3.節省爐設置所需的時間和金錢
4.使產能較大化
5.提供ISO9000所要求的過程可追溯性的證明