脈沖電子圍欄主機及周界安裝說明
3.1 高壓脈沖圍欄主機圖示及接線說明：
 2012.6.11       -----------


3.1.1 高壓脈沖輸出分為正負兩路脈沖，正脈沖從“一路高壓輸出端”接到圍欄上，然后接回“一路高壓輸入端”；負脈沖從“二路高壓輸出端 ”接到圍欄上，然后接回“二路高壓輸入端”，從而在前端圍欄上形成正、負兩個脈沖回路。
3.1.2 高壓接地輸出:可與避雷器接地共用接地輸出，與保護接地分開接地。
3.1.3 電壓切換開關:用來切換主機工作在高低模式或者是自動工作模式。
3.1.4 鍵盤輸出:可直接接入鍵盤或經RS485轉RS232轉換后接入計算機進行遠程控制。每臺主機間RS485連接需采用總線式連接方式，不允許星型連接方式。
3.1.5 開關量輸出：輸出常開/常閉兩組信號，接需要接入其它需聯動設備。
3.1.6 警號輸出：報警時輸出DC12V電壓，可接入功率不大于10W DC12V報警設備。
3.1.7 電源開關：控制主機市電的接入與斷開。
3.1.8 電源輸入：接入AC220V電源。

3.2 LED指示燈狀態說明：
3.2.1  AC220V或DC12V電源正常時綠色“電源”指示燈常亮。
3.2.2  布防時綠色“布防”指示燈亮，撤防時為熄滅狀態。
3.2.3  打開機蓋時紅色“防拆”指示燈亮
3.2.4  斷線報警時紅色“斷線”指示燈亮
3.2.5  短路報警時紅色“短路”指示燈亮

3.3 周界安裝前期準備工作:
3.3.1現場勘察
為順利安裝,應選擇適合現場的圍欄安裝方式、位置、高度及控制器位置、報警信號傳輸方式、接收位置，做到美觀實用，現場勘察時應該考慮以下因素:
①	出入口的位置；	②	周界總長的測量和記錄；
③	地況和地質(硬地、軟地、石子地等)；	④	現場的植被；
⑤	現有圍墻或圍欄的狀況；	⑥	監控中心的位置；
⑦	報警信號傳輸線路；	⑧	用戶的要求。
3.3.2 計算現場安裝所需要的部件數量
電子*圍欄部件的數量決定于防區長度、電子線的道數/間距、圍墻形狀、安裝要求(安裝在現有圍墻/欄或自立式)等。

部件數量的確定由以下因素決定：
部 件	描  述	定貨基準數量
脈沖主機
（能量控制器）	產生低能量脈沖電壓，巡檢電子
圍欄/報警	由設備特性和客戶要求決定，從幾十米到數百米
終端桿	提供電子線張力	在電子圍欄始端或末端在每個轉角或直線每50-100m處
中間桿	起到電子線收緊時線分界	每根中間桿需4個絕緣子器
緊線器	用于拉緊和連接電子線	每根受力柱的每根電子線需1個緊線器
線線連接器	用于固定/連接電子線	每根終端桿的每條電子線需2個
合金線	組成電子圍欄的電子線	(周界長度×電子線數)＝總數量
高壓絕緣線	用于連接脈沖主機和電子圍欄	防區數量×控制器到圍墻距離×4＝總數量
避雷器	保護控制器	一般每防區配1-3個
警示牌	電子圍欄 禁止攀登	每10-20米1塊
接地樁	能量控制器和避雷器接地	每防區1-3根
固定件	固定終端桿、中間桿到現有圍墻/圍欄/水泥地面	數量＝中間桿數+中間桿數+終端桿*2（直接用混凝土埋入地下或墻面時不需要固定件）
3.4 周界安裝說明及安裝過程描述
3.4.1 電子圍欄周界分類:
①	 墻**式電子圍欄
墻**式電子圍欄，直接安裝在圍墻**部上方。
中間桿的安裝，可以有焊接，卡箍或預埋三種方式，視圍墻結構狀況而選擇較合適的方式。例如，在鐵柵圍墻上，可采用焊接法(將萬向底座直接焊接在鐵柵圍墻上)。在混凝土圍墻上，可采用預埋方式，在磚墻上可采用卡箍方式。只要達到穩固、美觀，也可以用別的方式。對于Φ9.5mm 中間桿，要在其下端先安裝萬向底座,用以固定和調節方向。
②	附屬式電子圍欄
a附屬式電子圍欄附加在圍墻內側，圍墻直接承受電子圍欄的壓力和導線張力。導線張力較大，為此，在安裝電子圍欄之前，**先檢查圍墻的結構強度，如果不牢固，則應預先加固。
B終端桿的安裝
終端桿中心應離開墻面一定的尺寸。當圍墻沒有開孔或孔徑不大于50mm 時，應不小于200mm。
終端桿**安裝牢固，每1 根桿應有4 個以上固**。
 c中間桿的安裝
中間桿中心應離開墻面一定的尺寸，當圍墻沒有開孔或孔徑不大于50mm 時，應不小于200mm。
③	 獨立式電子圍欄
a獨立式電子圍欄，安裝在距圍墻內側約1 米地帶。由于其高度達1.8m 到2.4m，合金絲線數達12-20 線，所以，合金絲對終端桿和金屬中間桿的張力較大，因此，終端桿和金屬中間桿**有足夠的強度，終端桿和金屬中間桿的埋設**穩固。如果土質堅實，可直接將終端桿和金屬中間桿的下端埋入地下600mm 作固定。如果終端桿和金屬中間桿的剛性不夠，應增加支撐。終端桿之間較大距離為100m。
b中間桿雖不承受合金絲的張力作用，但**支持多線的壓力，因此，也需要安裝得穩固。可采用埋入法安裝。中間桿間的距離≤5m。
3.4.2 承力桿絕緣子的安裝