依托成熟的智能驗布裝備研發制造實力，我司與山西宇浩完成紙業在線檢測設備項目簽約。本次合作標志著公司正式進軍紙張缺陷檢測行業，依托成熟的視覺檢測技術積累，將機器視覺質檢方案從面板領域延伸至造紙行業，持續拓寬智能視覺裝備應用版圖。紙張生產速度快、紙面疵點形態多樣，傳統人工抽檢難以滿足高速產線的品質管控需求。我司紙業在線檢測設備可實現紙張表面瑕疵的實時捕捉、精確識別與數據化統計，幫助企業降低漏檢風險、提升成紙品質。后續公司將繼續深耕造紙行業質檢需求，持續優化檢測算法與設備性能，以智能化裝備助力造紙企業完成數字化、智能化升級轉型。可根據客戶廠區與產能需求，定制專屬自動化產線方案。透明材料覆膜機設備

基于長期深耕工業AI視覺領域的技術積累與跨行業算法迭代能力，公司全新自主研發的智能驗布工業垂域大模型，已正式落地福建華峰新材料產線并投入常態化實戰應用。針對高級功能性面料紋理結構復雜、織物肌理多樣、疵點隱蔽性強、缺陷種類繁雜等行業特性，傳統人工質檢高度依賴操作人員經驗，普遍存在漏檢率高、誤判頻發、質檢標準不統一、人工成本高昂、檢測效率受限等**痛點，難以適配新材料面料好品質、大批量的量產管控需求。我司專屬紡織工業大模型經過海量面料樣本訓練與現場迭代優化，可精確實現各類面料疵點智能識別、缺陷自動分類、產品品質智能評級的全流程自動化作業，徹底擺脫傳統生產對人工質檢的高度依賴，大幅提升面料檢測速度與質檢一致性，有效**功能性面料量產品質穩定。公司充分復用在顯示光學材料領域深耕多年的工業AI技術與機器視覺研發經驗，成功將成熟的垂域大模型算法能力跨賽道拓展至紡織新材料領域，實現**智能制造技術的跨界賦能。此次技術落地，進一步拓寬了公司機器視覺與智能算法解決方案的產業應用邊界，持續豐富企業跨行業智能制造服務版圖，為傳統紡織新材料產業數字化、智能化提質升級提供強勁技術支撐。PS工控導光板生產廠家堅持產學研融合，聘請高校教授與行業行家**技術持續*。

公司自主研發導光板垂直領域工業大模型，已在瑞儀光電（南京）產線投入落地使用。模型面向導光板光學仿真、網點結構優化、制程缺陷智能識別、工藝參數動態調優場景，助力客戶提升導光板良率、縮短新品開發周期。依托 AI 技術能力疊加光學保護膜產品優勢，持續深化與瑞儀光電、美蓓亞等蘋果供應鏈*廠商長期戰略合作，形成 “材料 + 工業智能算法” 一體化解決方案，深度嵌入消費電子背光產業鏈。模型支持客戶自有產線數據訓練與持續學習，檢測判定標準可按產品型號靈活配置，幫助工廠在產品快速迭代過程中保持穩定的品質管控水平，降低對個別經驗豐富工程師的依賴。

在深耕光學材料配套的基礎上，公司持續推進AI工業技術與顯示制程深度融合，自主研發專屬導光板垂直領域工業大模型，并已成功在瑞儀光電（南京）生產產線完成落地部署與實戰應用。該工業大模型聚焦導光板生產全流程主要痛點，精確覆蓋光學仿真模擬、網點結構智能優化、制程缺陷精確識別、工藝參數動態調優等多元化主要應用場景，依托海量光學制程數據與深度學習算法，實現導光板研發與生產的智能化、數字化升級。模型落地后，有效解決了傳統研發試錯成本高、工藝調試周期長、缺陷預判滯后等行業難題，明顯幫助客戶提升產品量產良率，大幅縮短新品開發迭代周期，有效降本增效。依托良好的人工智能技術能力，疊加公司原有光學保護膜主要產品優勢，企業進一步深化與瑞儀光電、美蓓亞等蘋果供應鏈*廠商的戰略合作深度，創新打造“材料+工業智能算法”一體化成套解決方案。通過軟硬結合的全新模式，多方面賦能背光模組智能化生產，助力企業深度綁定高級資源、牢牢占據產業鏈主要環節，持續深耕并深度嵌入**消費電子背光產業鏈。5G 通訊行業提供背板字符檢測、外觀缺陷檢測及自動化移印裝配一體化方案。

公司持續完善智能制造產業布局，拓寬技術配套生態邊界，現已成功取得海康機器人官方產品代理權，進一步補齊企業在工業視覺硬件與智能機器人配套領域的資源短板。依托海康機器人成熟的工業視覺算法、智能機器人設備、高級智能圖像采集硬件等優良主要資源，結合公司深耕顯示行業多年沉淀的自研光學檢測方案、背光制程自動化裝備體系，形成軟硬件深度融合的多方面業務協同優勢。通過優良硬件資源與自研軟件算法、定制化產線裝備的互補賦能，公司進一步完善了面向顯示制造全場景的機器視覺配套能力，有效提升整體解決方案的適配性、穩定性與落地性。借助全新新增的代理資質與產品資源，公司可面向各類制造場景，積極拓展工廠整體智能化改造、產線在線視覺檢測、自動化升級一體化項目機會，持續豐富企業智能制造解決方案版圖。未來，公司將依托軟硬件一體化綜合優勢，持續為海內外背光模組及顯示制造客戶提供更完善、更高效、更成熟的智能升級方案，深度賦能終端工廠提質增效、智能制造數字化轉型升級，不斷夯實企業在高級顯示智能裝備領域的綜合競爭壁壘。依托浙江理工大學研發中心，打造校企協同的智能視覺檢測技術平臺。透明材料覆膜機設備

推動國產化視覺檢測技術落地，替代進口設備降低采購成本。透明材料覆膜機設備

面板顯示行業自動化視覺檢測成套設備是杭州衡眺科技的主要業務之一，覆蓋LCD、OLED背光模組全制程關鍵工序檢測。設備矩陣涵蓋導光板射出、熱壓檢測設備、各類膜片缺陷檢測機、NB/PAD/VR缺陷檢測AOI、OLED保護膜及單撕膜自動化檢測設備等全系列標準化機型，并支持全工序聯動產線定制開發。 顯示膜材多為高透高反光材質，微小瑕疵直接影響屏幕效果，人工檢測存在疲勞漏檢、標準不一、產能受限等短板。衡眺科技依托校企聯合研發的光學補償技術，開發多維度環形與同軸組合光源方案，搭配深度學習算法，穩定識別細微缺陷；設備節拍匹配高速產線，實現24小時不間斷在線檢測。 2020年公司與金名山光電合作，落地四條導光板自動化檢測產線，后續持續服務多家背光*企業，針對TV、MNT、筆記本、VR等不同尺寸完成設備迭代，兼容大尺寸電視背光膜材與小型穿戴設備精密薄膜檢測。設備內置數據存儲與報表輸出功能，自動分類缺陷、統計不良率，支持制程溯源；配合UVW高精度定位機與3D高度測量設備，實現外觀缺陷與尺寸精度同步檢測，構建面板行業一站式視覺質量管控方案，兼顧單機單獨使用與整線集成配套需求。 透明材料覆膜機設備

杭州衡眺科技有限公司匯集了大量的優秀人才，集企業奇思，創經濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創新天地，繪畫新藍圖，在浙江省等地區的機械及行業設備中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業的方向，質量是企業的生命，在公司有效方針的**下，全體上下，團結一致，共同進退，齊心協力把各方面工作做得更好，努力開創工作的新局面，公司的新高度，未來杭州衡眺科技供應和您一起奔向更美好的未來，即使現在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗，才能繼續上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！

杭州衡眺科技有限公司是一家與浙江理工大學合作的企業，位于風景如畫的桐鄉。公司專注于為面板、生物醫藥、紡織和5G通訊等行業設計和生產AOI自動化視覺檢測設備及生產線自動化組裝設備，提供一整套的自動化設計和生產解決方案，包括生產組裝和檢測。

衡眺科技致力于透明和高反光材料的視覺缺陷檢測設備的研發、生產和銷售。公司與多個行業*企業建立了長期合作關系，如群創光電、金名山光電、翰博高新、瑞儀光電、美蓓亞電子、永盛光電和益津鷺光電等。這些合作不僅提升了公司的技術水平，也推動了行業的進步。衡眺科技以其專業的技術和優良的服務，致力于為客戶提供*、精確的自動化解決方案。