在 PCB 電子裝配環節，press?fit 免焊插針工藝借助物理壓接實現電氣與機械連接，規避焊接帶來的熱應力影響，降低 PCB 板發生翹曲、鍍層受損的發生概率。相關設備屬于技術型裝備，自組研發伺服運動與壓力采集模塊，做到高精度的下壓行程控制。設備支持頂桿、底模兩種支撐方式，多功能的結構設置，能夠匹配不同產品的裝配條件。整機采用全自動運行模式，可對接卷料來料，實現高速插針作業，適配高節拍的產線需求。設備整體偏向小型化，不需要占用過大的車間空間，方便嵌入已建成的生產線。依托柔性化參數配置，設備可以應對板厚、孔距存在差異的電路板，同時搭配插后檢測單元，對插針高度、位置開展查驗。整套方案兼顧投入產出，形成高性價比的落地路徑，幫助制造企業調整組裝流程，優化生產環節的各類損耗。與智能科技生產相匹配。吳中區多功能press-fit免焊插針工藝廠家直銷

press?fit 免焊插針工藝摒棄傳統焊接流程，依靠物理形變完成針腳和 PCB 通孔的貼合連接，屬于環保屬性突出的裝配工藝。配套設備為技術型機電裝備，自組研發視覺定位算法，借助 CCD 相機完成 PCB 孔位識別，修正板材擺放帶來的位置偏差。設備具備高精度的運動控制，降低插針偏移、針腳損壞的現象。設備平臺擁有多功能拓展能力，除 press?fit 插針作業外，還可完成 PCB 插片、鉚腳等裝配動作。整機采用全自動作業模式，支持卷料連續供料，達成高速插針的生產節拍。設備本體做小型化處理，適配車間工位空間受限的改造場景。柔性工裝夾具可根據 PCB 外形做對應調整，適配多種電路板規格。智能型交互系統簡化參數調試工作，同時可對接檢測設備，完成插裝后的品質篩查，整套方案具備高性價比，助力制造企業優化 PCB 組裝工序，減少返工與物料損耗。工業園區小型化press-fit免焊插針工藝插針工藝解決方案可應用于新能源發展領路。

press?fit 免焊插針工藝的應用，把物理壓接技術帶入 PCB 組裝環節，擺脫對焊接工序的依賴，在生產環保、工序簡化方面帶來變化。配套裝備經過自組研發迭代，為技術型機電設備，精密型運動機構保障長時間連續生產的動作一致性。設備采用全自動運行模式，物料輸送、定位識別、壓接執行整套流程自動完成，實現高速插針作業。設備采用小型化模塊化架構，方便嵌入現有產線，降低車間改造成本。柔性化程序設置，切換參數和工裝，就可以適配多規格 PCB 物料。智能型系統采集存儲壓接全過程數據，便于生產記錄回溯。設備具備多功能拓展，可對接在線與離線檢測單元，完成插針高度、位置的品質篩查。整套方案兼顧設備投入與生產收益，擁有高性價比，幫助制造工廠優化 PCB 組裝流程，減少不良品產生，達成降本增效的生產目標。

press?fit 免焊插針工藝依靠物理壓接完成 PCB 插針裝配，針腳受壓發生彈性形變，和 PCB 通孔內壁緊密貼合，以此形成穩定連接，全程規避高溫焊接過程。生產環節不會產生焊錫殘渣，滿足環保生產的相關訴求。配套設備屬于技術型裝備，依托自組研發完成伺服、視覺模塊開發，精密型機構把控下壓行程，保護 PCB 通孔鍍層。設備采用全自動運行模式，搭配卷料送料機構，實現高速插針作業，提升單位時間產出。機械結構偏向小型化模塊化，便于產線集成以及后期維護檢修。柔性化參數設置，適配不同板厚、針腳規格的 PCB 產品。智能型系統留存完整壓接數據，滿足生產追溯需求。設備具備多功能拓展，支持兩種支撐模式，適配多樣裝配工況，可對接檢測單元。整套方案兼顧投入與產出，擁有高性價比，幫助制造企業優化組裝流程，實現降本增效。在汽車電子行業的普適性高。

press?fit 免焊插針作為物理工藝，依靠機械壓接完成針腳與 PCB 通孔的連接，整個過程不引入焊料與助焊劑，契合環保生產的發展方向。整套設備依托自組研發形成技術積累，采用全自動作業邏輯，搭配 CCD 視覺孔位校準，完成針腳對位、壓接的整套動作。設備采用小型化、模塊化結構設計，能夠適配不同車間的工位布局，便于產線改造落地。運行過程中可采集壓接壓力數據，以此判斷插裝狀態，減少針腳彎折、壓接不到位等情況。對于電子制造產線而言，這套工藝可以省去焊接相關工序，壓縮工時消耗，實現降本增效的生產目標。設備具備柔性化調試能力，更換工裝與程序參數，就可以適配多種規格 PCB 板與插針物料，兼顧大批量生產與多品種換產的實際訴求，覆蓋 PCB 裝配制造的不同工況。技術型工藝迭代圍繞 press?fit 免焊插針展開，持續優化壓接參數適配更多元器件。蘇州精密型press-fit免焊插針工藝5G通訊

設計與工藝要求需嚴格匹配。吳中區多功能press-fit免焊插針工藝廠家直銷

press?fit 免焊插針工藝落地時，設備的綜合能力直接決定裝配的實際表現，相關裝備依托自組研發打磨多項功能，屬于面向 PCB 裝配的技術型設備。工藝屬于物理工藝，依靠機械壓接建立連接，省去高溫焊接，生產環節更為環保，規避焊接帶來的多種不良缺陷。設備采用全自動運行模式，搭配卷料送料機構，實現高速插針作業，提升單位時間產出。機械結構偏向小型化模塊化，便于產線集成，部件檢修更換更加便捷。精密型伺服機構把控下壓行程，減少 PCB 通孔鍍層受損概率。柔性化工裝設置，適配不同外形、孔布局的 PCB 板件。智能型系統留存完整壓接數據，滿足生產追溯需求。設備具備多功能拓展，可對接在線或離線檢測單元，完成插針狀態查驗。整套方案兼顧投入與產出，擁有高性價比，幫助制造企業優化組裝流程，實現降本增效。吳中區多功能press-fit免焊插針工藝廠家直銷

銳碩特(蘇州)光電科技有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標，有組織有體系的公司，堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在江蘇省等地區的機械及行業設備行業中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發展奠定的良好的行業基礎，也希望未來公司能成為行業的翹楚，努力為行業領域的發展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態度和不斷的完善創新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業精神將引領銳碩特光電科技供應和您一起攜手步入輝煌，共創佳績，一直以來，公司貫徹執行科學管理、創新發展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協同奮取，以品質、服務來贏得市場，我們一直在路上！

深圳德亞斯科技有限公司，成立于2012年8月，專注于Press-Fit免焊插針工藝。公司潛心研發，擁有強大的研發團隊，經過多年沉淀，打破國際技術壟斷，擁有眾多的插針設備機型，可應對各種各樣的插針工藝需求。