方形鋁殼電芯從極耳焊接、軟連接焊接到頂蓋預焊與滿焊，每一道工序的良率都直接影響模組 PACK 的后續性能。當產線同時處理不同批次電芯時，來料尺寸與極耳狀態存在細微差異，這要求焊接設備具備自適應調整能力 —— 視覺定位系統識別焊點位置，測距模塊完成工件表面高度檢測，保障焊點加工質量。密封釘焊接環節則進一步疊加激光清洗工序，注液口表面殘留物清理后再進行預焊固定與滿焊密封，2D+3D 視覺檢測在焊后覆蓋成型質量驗證。從電芯裝配小試線到規?；＝M PACK 線，方形電池激光焊接機需在不同節拍與換型頻率下保持穩定的焊接優率。廣東科邁羅光電技術有限公司在該領域已形成覆蓋極耳、軟連接、頂蓋、密封釘等多工位的完整設備序列，其模塊化設計支持按工藝需求靈活組合，服務于動力及儲能領域的方形鋁殼電芯制造全流程。視覺定位焊接設備采集工件圖像輸出焊點坐標，CCS 產線識別鎳片巴片搭接狀態。廣西多工位激光焊接機

大幅面頂蓋焊接、模組側縫焊接以及大型PACK殼體焊接對焊接頭的運動行程與結構剛性提出了較高要求，龍門平臺結構剛性強、定位精度高，適配大行程、高節拍焊接工況。龍門激光焊接機成套設備采用光纖連續激光器與高功率振鏡焊接頭集成于三軸運動平臺，激光功率在較寬范圍內可調，以適配不同厚度材料的熔深需求。CCD定位系統在焊接前完成工件位置的精確識別，自動預壓焊接裝置在過程中保持工件穩定，規避焊接熱變形帶來的對接偏差。在頂蓋滿焊工序中，可滿足頂蓋異形、矩形接縫的連續掃描焊接需求。成套設備還集成了激光清洗、焊后檢測、除塵與冷卻等輔助單元，各系統通過PC工控機集中控制，焊接參數與檢測數據可上傳至MES系統實現產品追溯。四川殼體密封激光焊接機成套設備殼體密封成套焊接設備集成防爆閥全工序，可對多種防爆閥外形做軌跡編程。

連接片作為電芯之間或電芯與極柱之間的電氣連接件，其焊接質量直接決定模組的內阻一致性與載流能力。在模組 PACK 工序中，連接片焊接需在有限的空間內完成較大面積的搭接焊，焊縫需要同時滿足過流截面與機械強度的雙重指標。焊接過程中，銅嘴壓頭組件將連接片與電芯極柱緊密貼合，振鏡系統引導激光束沿預設軌跡掃描，視覺與測距系統完成焊點位置與工件高度檢測。針對不同模組設計，焊接軌跡可設置為點陣、直線或圓形等平面幾何圖形。產線批量生產時，焊接效率與換型速度共同影響整體產能 —— 標準化的 Busbar 設計規范與通用化工裝夾具縮短了新產品的導入周期，減少了調試階段的試焊次數。廣東科邁羅光電技術有限公司在連接片焊接領域積累了針對方形鋁殼與軟包電芯模組的工藝數據，其設備支持從試驗線手動上下料到量產線自動化對接的多種作業模式。

電池殼體的密封性直接關系到電解液穩定性與電池全生命周期安全，密封焊接工序對設備的一致性與可靠性要求較高，成套設備的設計需圍繞工序完整性展開。在防爆閥焊接中，設備依次完成電池快速定位、CCD定位系統精確識別防爆閥位置、自動預壓裝置將工件壓緊、激光沿預設平面幾何圖形軌跡焊接、焊后檢測與下料。銅嘴壓頭組件在焊接過程中同時具備吹保護氣與吸塵功能，設備搭載保護氣供氣模塊與除塵系統，匹配密封焊接工況需求。激光功率根據殼體厚度與材料吸收率在可調范圍內設定，焊接軌跡支持點、直線、圓弧等任意平面幾何圖形的編程與調用，以適應不同型號電池防爆閥的分布形狀與數量。注液孔焊接則增加了激光清洗工序，清理注液口表面殘留物后再執行密封釘的預焊固定與滿焊密封。焊后2D與3D視覺檢測系統從多角度檢查焊縫成型質量，檢測前配備焊縫擦拭機構，清理焊縫表面煙塵雜質。多道焊接及檢測工序集成一體化設備平臺，工序集成度高。多功能激光焊接機適配多品種小批量產線，支持多軌跡編程，兼容不同工藝模塊。

振鏡掃描系統通過兩組高速偏轉鏡片改變激光束的出射方向，使焦點在工件表面快速移動而無需移動激光頭或工件。這種工作方式在多點陣列焊接中優勢明顯 —— 例如 CCS 組件的鎳片焊接需要在一個產品上完成數十個焊點，振鏡系統的跳轉速度遠優于傳統的 X?Y 運動平臺，焊點之間的空走時間被大幅壓縮，有效焊接時間占比隨之提升。在雙輸送線工位龍門焊接機中，振鏡系統與龍門切換機構協同工作，雙軌道交替進料使激光器的有效作業時間進一步延長。振鏡配置的旁軸視覺與測距系統在焊接前完成焊點位置與工件高度檢測。廣東科邁羅光電技術有限公司將振鏡焊接技術應用于 CCS 自動焊接線及模組側縫焊接設備中，其高功率振鏡焊接頭支持多種功率等級激光器的配套使用。鋰電池激光焊接機廠家持有多項資質，參與行業標準制定，服務多家制造企業。廣西多工位激光焊接機

動力電池焊接選型關注激光器、龍門、振鏡、視覺，同時考量設備換型適配能力。廣西多工位激光焊接機

動力電池從電芯到模組再到電池包的制造鏈條中，焊接工序分布在多個環節，不同工序對設備性能的側重各不相同，選型邏輯需要逐項拆解。極耳焊接需重點關注激光器功率穩定性與焦點重復定位精度；側縫焊接依賴龍門結構剛性、軌跡精度及振鏡與視覺尋位系統的匹配能力；CTP結構電池包焊接側重飛行尋址與機器人高速作業適配性；密封釘焊接需關注設備工藝完整性，涵蓋激光清洗、分步焊接、焊后視覺檢測等配置。同時，需結合產線換型頻率，考量設備參數切換適配能力。廣西多工位激光焊接機

廣東科邁羅光電技術有限公司在同行業領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創新的市場高度，多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準，在廣東省等地區的機械及行業設備中始終保持良好的商業口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環境，富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新，勇于進取的無限潛力，廣東科邁羅光電技術供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！

廣東科邁羅光電技術有限公司（簡稱：科邁羅光電）是一家專注于鋰電、鈉電及儲能領域的國家高新技術企業、專精特新企業及創新型企業。公司聚焦激光智能裝備與模組PACK智能產線的研發、設計、制造與銷售，為客戶提供從單機設備到整線系統的一體化智能制造解決方案。

公司已通過ISO9001質量管理體系認證及知識產權管理體系認證，與深圳大學共建研究生聯合培養基地，與深圳職業技術學院開展校企合作。同時，科邁羅光電擔任PECA光儲充聯盟常務理事單位、起點鈉電聯盟副秘書長單位，深度參與行業生態建設與標準制定。

主要團隊深耕鋰電裝備領域超過10年，服務覆蓋行業上市主體10余家、知名企業20余家。公司具備“市場響應快、生產效率高、成本控制優、質量保障強、靈活擴展易”五大主要優勢，生產實現標準化、模塊化，支持30天極速交付，主要部件備庫率達50%，為客戶提供從規劃到落地的全周期智能制造服務。