UVW高精度視覺定位設備研發與自動化產線配套集成是杭州衡眺科技支撐各行業自動化組裝工序的主要主營業務。設備依托視覺實時成像、坐標解析與伺服動態糾偏技術，解決超薄膜材、微型顯示模組、精密5G零部件及醫用耗材在貼合、撕膜、鎖附、灌裝工序中的偏移錯位問題，實現微米級自動對位，大幅降低組裝不良率。可單獨配套組裝機，也可與AOI檢測、3D測量設備整合為一體化質檢組裝單元。 顯示行業撕膜、貼合工序中，工件輸送易產生橫向縱向偏移，傳統機械擋塊精度不足且易劃傷膜材。UVW定位設備通過相機實時捕捉工件邊緣與基準標記坐標，毫秒級完成偏移量計算，驅動伺服平臺多維度自動糾偏，全程無物理接觸，杜絕劃傷破損；5G金屬件組裝與醫用耗材灌裝同樣依靠該系統保障對位精度，避免裝配錯位與密封不嚴等批量不良。 設備采用模塊化光學與機械結構，可根據工件尺寸與產線速度調整相機倍率及伺服行程；自主開發控制軟件支持多組基準點自定義設置與糾偏閾值靈活調節，適配TV、筆記本、VR及穿戴設備等不同規格需求。公司已將UVW定位機作為標準配套整合進背光自動化產線，2020年起配套交付金名山光電多條產線，持續服務多家光電前沿。針對功能性光學紡織面料，開發寬幅卷料自動化視覺檢測方案。整線解決方案手機導光板服務

杭州衡眺科技的主要優勢在于對行業痛點的深刻理解與快速落地能力，公司不追求寬泛產品線，而是聚焦透明與高反光材料檢測這一垂直領域，把技術做深、把產品做穩、把服務做透。針對高反材料易反光、易過曝、難成像等行業難題，公司通過專項使用光學方案、多角度光源、偏振控制、算法補償等組合技術，實現穩定成像與精確識別，解決長期困擾行業的漏檢、誤判問題。同時，公司堅持高性價比策略，以國產化自主研發替代進口設備，為客戶提供同等性能、更低投入、更快交付、更好服務的選擇，幫助制造業企業降低智能化改造成本，加速實現國產替代與自主可控。PVC視覺檢測低張力輸送模組適配超薄膜材，避免拉伸褶皺造成誤判。

衡眺科技作為一家校企合作高科技企業，與浙江理工大學合作成立智能視覺檢測校企研發中心，打通高校前沿光學與圖像處理學術研究同企業產業化落地之間的通道，為各行業客戶提供從專屬設備研發、樣機測試到產線適配優化的全鏈條技術服務。區別于標準化設備廠商，可針對行業小眾新材料及特殊工藝工序，快速攻克專屬檢測難題并完成定制機型量產落地。高校研發實驗室配備全套光學成像、三維測量及AI算法開發測試平臺，可提前模擬客戶現場工況，針對透明、高反光新型材料開展成像測試，規避量產階段的成像干擾與誤檢漏檢問題，快速適配Mini背光膜材、新型透明醫用耗材、光學涂層面料、5G復合絕緣材料等新興產品的檢測需求。企業生產基地承接樣機批量制造，建立從機械加工、光學模組裝配到整機老化測試的標準化流程。從需求對接、方案設計、實驗室驗證、小批量試產到批量交付及算法持續升級，形成完整定制服務閉環。豐富的行業落地經驗搭配高校前沿研發能力，既可快速交付成熟標準化機型，也能承接高難度特殊檢測定制項目。三大國內服務中心與越南海外中心同步跟進定制設備后期運維，持續為制造企業解決各類透光、高反光特殊材料的自動化質檢技術瓶頸。

自動化AOI缺陷檢測設備可為面板、生物醫藥、紡織、5G通訊多行業客戶提供從設備設計、機械加工、光學搭建、算法開發、產線聯調至售后運維的一站式整體解決方案。區別于單一設備供應商，我們具備全流程產線整合能力，能夠根據廠區布局、生產節拍及產品工藝順序，完成整條自動化組裝與檢測流水線的規劃搭建。顯示電子行業，整合導光板成型檢測、膜片AOI、3D尺寸測量、UVW定位及自動撕膜等設備，打造背光模組全自動一體化產線，實現原料上料至不良分揀全程無人化流轉，減少人工接觸帶來的臟污劃傷。生物醫藥領域，針對透明醫用耗材高潔凈、透光特性改造光學系統，規避液體反光與容器透光干擾，精確識別劃痕、雜質及密封缺陷。紡織行業優化大寬幅動態成像方案，適配功能性面料高速瑕疵檢測；5G通訊精密零部件則依托3D測量與高精度定位設備，完成金屬件外觀與尺寸同步質檢。公司自2020年起相繼建立華東、華南及越南三大服務中心，覆蓋國內主要制造業集群與東南亞出海工廠，配備機械、光學、算法工程師團隊，快速響應現場調試、維護與算法迭代需求。向不同規模企業，提供單機改造、分段產線升級及全新全自動流水線三類差異化服務方案。面向顯示面板領域，提供導光板、膜片、偏光片、OLED 保護膜專項使用檢測設備。

杭州衡眺科技將風力清潔技術深度融入面板制造自動化產線，為導光板、光學膜、擴散板等片材產品提供安全、高效、非接觸式除塵解決方案。風力清潔利用均勻穩定的層流氣流吹掃產品表面，快速去除浮塵、碎屑、毛絮、微粒等輕質污染物，全程不與產品表面直接接觸，從根本上杜絕刮傷、壓痕、殘膠等二次損傷，特別適合鏡面、高反光、高精密、易損傷光學產品的清潔需求。公司風力清潔系統采用可調風壓、可調氣流方向設計，可根據產品材質、結構復雜度與污染程度靈活調整參數，確保除塵效果穩定可靠。風力清潔單元通常布置在視覺檢測與覆膜包膜之前，有效降低雜質對檢測精度與包膜質量的干擾，從源頭提升產品良率。設備結構簡潔、無易損件、能耗低、維護成本極低，可 24 小時連續穩定運行，普遍適配注塑導光板、熱壓導光板、車載導光板、工控導光板等多種產品制程，為高級顯示制造提供安全、高效、穩定的前置清潔保障。整線集成清潔、檢測、覆膜、分揀，實現少人化與無人化生產。背光模組工控導光板

與浙江理工大學共建視覺檢測研發中心，深化產學研技術協同。整線解決方案手機導光板服務

面板顯示行業自動化視覺檢測成套設備是杭州衡眺科技的主要業務之一，覆蓋LCD、OLED背光模組全制程關鍵工序檢測。設備矩陣涵蓋導光板射出、熱壓檢測設備、各類膜片缺陷檢測機、NB/PAD/VR缺陷檢測AOI、OLED保護膜及單撕膜自動化檢測設備等全系列標準化機型，并支持全工序聯動產線定制開發。 顯示膜材多為高透高反光材質，微小瑕疵直接影響屏幕效果，人工檢測存在疲勞漏檢、標準不一、產能受限等短板。衡眺科技依托校企聯合研發的光學補償技術，開發多維度環形與同軸組合光源方案，搭配深度學習算法，穩定識別細微缺陷；設備節拍匹配高速產線，實現24小時不間斷在線檢測。 2020年公司與金名山光電合作，落地四條導光板自動化檢測產線，后續持續服務多家背光前沿企業，針對TV、MNT、筆記本、VR等不同尺寸完成設備迭代，兼容大尺寸電視背光膜材與小型穿戴設備精密薄膜檢測。設備內置數據存儲與報表輸出功能，自動分類缺陷、統計不良率，支持制程溯源；配合UVW高精度定位機與3D高度測量設備，實現外觀缺陷與尺寸精度同步檢測，構建面板行業一站式視覺質量管控方案，兼顧單機單獨使用與整線集成配套需求。 整線解決方案手機導光板服務

杭州衡眺科技有限公司在同行業領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創新的市場高度，多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準，在浙江省等地區的機械及行業設備中始終保持良好的商業口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環境，富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新，勇于進取的無限潛力，杭州衡眺科技供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！

杭州衡眺科技有限公司是一家與浙江理工大學合作的企業，位于風景如畫的桐鄉。公司專注于為面板、生物醫藥、紡織和5G通訊等行業設計和生產AOI自動化視覺檢測設備及生產線自動化組裝設備，提供一整套的自動化設計和生產解決方案，包括生產組裝和檢測。

衡眺科技致力于透明和高反光材料的視覺缺陷檢測設備的研發、生產和銷售。公司與多個行業前沿企業建立了長期合作關系，如群創光電、金名山光電、翰博高新、瑞儀光電、美蓓亞電子、永盛光電和益津鷺光電等。這些合作不僅提升了公司的技術水平，也推動了行業的進步。衡眺科技以其專業的技術和優良的服務，致力于為客戶提供高效、精確的自動化解決方案。